CAD机械制图

在CAD机械制图中，齿轮设计也是非常常见的，其主要由于齿轮轮廓通常采用渐开线在生产中便于精确加工。浩辰CAD机械软件中的渐开线齿形设计功能可以实现渐开线图形的预览、调整以及绘制，能够在一定程度上提高工程师的工作效率。接下来给大家演示一下使用方法吧！CAD机械软件中渐开线齿轮设计的操作步骤： 在浩辰CAD机械软件中，渐开线齿形设计的功能采用拟合线绘制齿廓，具有精度高、图形准确的特点。用户可按绘制出的图形较精确的完成齿形加工。 在浩辰CAD机械软件中调用【浩辰机械（M）】→【机械设计（M）】→【渐开线齿形设计（V）】或输入“GMGEAR”命令，就会弹出“渐开线齿轮齿形设计”对话框，如下图所示。   1.输入设计好的参数，点击“图形预览”，可以直观的看到参数对应的图形是否正确。2.齿厚计算可通过“法向变位系数”或“分度圆弧齿厚”控制，齿高计算可通过“顶高系数”、“顶隙系数”控制，也可以直接输入齿顶、齿根圆径。修改“顶高系数”、“顶隙系数”，可以同步显示对应的齿顶、齿根圆径。3.“有效齿数”：控制欲绘制的齿数。不选时默认绘制所有齿；输入0，系统自动将齿数校正为1。4.“有效齿起始角”：以预览图示水平右向角度为0度的相对角度（逆时针为正）。5.“中心线”：控制是否绘制中心线以及中心线超出图形实体的长度。本功能在用户输入参数不合理时，对各参数的合理范围分别给出提示，但由于参数间关系并不独立，图形正确绘制需要靠用户输入正确的参数来保证。本功能提供的“图形预览”可以很直观的给出提示，用户可参照预览图调整参数直到图形满足要求。最后点击【绘制】按钮，绘制出的图形如下图所示。 以上是浩辰CAD机械软件中渐开线齿轮设计的操作教程，更多相关CAD教程，请访问 : http://www.gstarcad.com

    在CAD机械制图时，图样无论按什么比例绘制，其结构的大小都由标注的尺寸确定。标注尺寸时，应该严格遵照国家标准有关尺寸注法的规定，做到正确、齐全、清晰和合理。一、基本规则1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。2、图样中的尺寸以毫米为单位时，不需注明计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的单位代号或名称，如30°。3、机件的每一尺寸，在图样中一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。4、图样中所注尺寸是该机件最后完工时的尺寸，否则应另加说明。5、绘制图样时属于理想关系绘制，如相互平行平面、以及相互垂直平面关系均按图形所示几何关系处理，通常不标注尺寸。二、尺寸组成    一个完整的尺寸是由尺寸界线、尺寸线、箭头和尺寸数字，以及注写在尺寸数字周围的一些字母和符号所组成，如标注直径时，在尺寸数字前加注符号“ ”，标注半径时，在尺寸数字前加注符号“R”等。如图1.1.4-1所示。 1、尺寸界限 用细实线画出，并应由图形的轮廓线或对称线处引出，也可用轮廓线作为尺寸界限，尺寸界限一般应与尺寸线垂直，并超出尺寸线约2mm。2、尺寸线 必须用细实线单独画出，不能用其他图线代替，也不得与其他图线重合或画在其他线的延长线上。标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行，尺寸线与轮廓线的间距、相同方向上尺寸线之间的间距应大于5mm。见图1.1.4-2。 3、箭头 是尺寸线的终端形式，课程中使用。箭头为实心箭头，适用于各种机械图样应用，其画法如图1.1.4-3所示，箭头的宽度b就是图样中粗实线的宽度，箭头的长度约为宽度的4倍，箭头的尖端应垂直指到尺寸界限，同一张图样中的所有箭头大小应基本相同。在尺寸线的长度很短时，允许将尺寸箭头画在尺寸界限外侧。 4、尺寸数值 线性尺寸的数字的注写方向应与尺寸线平行，水平标注时应标注在尺寸线的上方，垂直标注时应标注在尺寸线的左方，见图1.1.4-4。尺寸的数字不允许任何图线穿过，则必须将该图线断开，使数字能清晰表现出来，见图1.1.4-5。  三、尺寸类型1、线性尺寸    即为长度尺寸，为尺寸线所表明方向的，某图线到另一个图线的距离，如图1.1.4-4。2、圆弧尺寸    有直径尺寸和圆弧尺寸两种。标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“ ”；标注半径时，应在尺寸数字前加注符号“R”。如图1.1.4-6。圆弧小于半圆或等于半圆通常标注半径，大于半圆只能标注直径。     标注半径尺寸时，尺寸线为单边箭头，起点为圆心。当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法注出其圆心位置时，可按图1.1.4-6左方形式标注；若不需要标出其圆心位置时，可按图1.1.4-6右方形式标注。 3、角度尺寸    尺寸界线应沿径向引出，尺寸线画为圆弧，圆心是角的顶点，尺寸数字应一律水平书写如图1.1.4-7，一般注在尺寸线的中断处。 4、对称结构尺寸    当图形的结构对称，尺寸界线从中心线引出，如图1.1.4-8。对称的图形可只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界线，并在尺寸线一端画出箭头。 5、狭小部位尺寸    在没有足够的位置画箭头或标注数字时，可将箭头或数字布置在外面，也可将箭头和数字都布置在尺寸界线外侧。如图1.1.4-9。 以上CAD机械制图的尺寸标注教程，符合国家标准规定，齐全，不遗漏，也不重复。学会了以上的尺寸标注方法，使得标注在图样最明显处，且布局适当，便于看图。既保证设计要求，又适合加工时检验测量。

   CAD机械制图的零件种类繁多，结构形状也不一样，但可以根据它们的结构、用途以及加工制造等方面的特点，将零件分为轴套类、轮盘类、支架类和箱体类。每一类零件结构上相似，因此在表达上有共同之处。一、轴套类零件    这类零件如图11.3.3-1所示，包括各种轴、丝杆、套筒、衬套等。轴套类零件大多数由位于同一轴线上数段直径不同的回转体组成，其轴向尺寸一般比径向尺寸大。这类零件上常有键槽、销孔、螺纹、退刀槽、越程槽、顶尖孔（中心孔）、油槽、倒角、圆角、锥度等结构。 视图特点为：1、轴套类零件一般主要在车床和磨床上加工，为便于操作人员对照图样进行加工，通常选择垂直于轴线的方向作为主视图的投射方向。按加工位置原则选择主视图的位置，即将轴类零件的轴线侧垂放置。2、一般只用一个基本视图，即主视图。即可把轴套上各回转体的相对位置和主要形状表示清楚，如图11.3.3-2所示。3、常用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大图等补充表达主视图中尚未表达清楚的部分，如图11.3.3-2所示。4、对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。5、空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖或局部剖绘制。如图11.3.3-2所示。 二、轮盘类零件    这类零件如11.3.3-1所示，其名称通常为齿轮、手轮、皮带轮、飞轮、法兰盘、端盖等。轮盘类零件的主体一般也为回转体的圆孔，与轴套零件不同的是，轮盘类零件轴向尺寸较小，而径向尺寸较大，并有各种类型的板形状。这类零件上常有退刀槽、凸台、凹坑、倒角、圆角、轮齿、轮辐、筋板、螺孔、键槽和作为定位或连接等结构。    视图特点为：1、由于轮盘类零件的多数表面也是在车床上加工的，为方便工人对照看图，主视图往往也按加工位置摆放。如图11.3.3-4所示，主视图摆放，按轴线横放位置，左视图表达连接板形状。2、主视图是全剖以表达内部结构。3、一般还需左视图或右视图表达轮盘上连接孔或轮辐、筋板等的数目和分布情况。4、还未表达清楚的局部结构，常用局部视图、局部剖视图、断面图和局部放大图等补充表达。如图11.3.3-3所示。 三、叉架类零件    这类零件如11.3.3-2所示，有一个轴承孔作为工作结构，还有一个安装板。其名称包括各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。这类零件结构形状一般比较复杂，很不规则。叉架类零件结构形状大都比较复杂，且相同的结构不多。这类零件多数由铸造或模锻制成毛坯后，经必要的机械加工而成。这类零件上的结构，一般可分为工作部分和联系部分。工作部分指该零件与其他零件配合或连接的套筒、叉口、支承板、底板等。联系部分指将该零件各工作部分连系起来的薄板、筋板、杆体等。零件上常具有铸造或锻造圆角、拔模斜度、凸台、凹坑或螺栓过孔、销孔等结构。    视图特点为：    这类零件工作位置有的固定，有的不固定，加工工序较多，加工位置变化也较大，一般采用下列表达方法：1、按最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投射方向。按自然摆放位置或便于画图的位置作为零件的摆放位置，如图11.3.3-4所示，表达了工作位置和安装板之间的连接关系。2、除主视图外，一般还需1到2个基本视图才能将零件的主要结构表达清楚。3、常用局部视图或局部剖视图表达零件上的凹坑、凸台等结构。4、筋板、杆体等连接结构常用断面图表示其断面形状。5、有时候，需要用斜视图表达零件上的倾斜结构。 四、箱体类零件    这类零件如11.3.3-3所示，为齿轮泵的箱体零件，其名称包括箱体、外壳、座体等。箱体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其他零件，其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。视图特点为：1、箱体类零件加工位置多变，选择主视图时，主要考虑形状特征或工作位置。通常以最能反映其形状特征及结构间相对位置的一面作为主视图的投射方向。以自然安放位置或工作位置作为主视图的摆放位置，如图11.3.3-5所示，主视图采用全剖视表达泵体内部形状和各部分的相对位置。2、一般需要两个或两个以上的基本视图才能将其主要结构形状表示清楚。如图11.3.3-5所示，左、右视图作局部剖视，反映泵体两侧外形和孔的形状及位置；俯视图采用对称画法并作局部剖，反映螺孔的形状。3、一般要根据具体零件选择合适的视图、剖视图、断面图来表达其复杂的内外结构。 以上就是在CAD机械制图过程中，轴套类、轮盘类、支架类和箱体类的典型零件的分析，另外需要注意的是往往还需局部视图或局部剖视或局部放大图来表达尚未表达清楚的局部结构。

    CAD机械制图选择表达方案时需要分析装配体的工作原理，需从装配干线入手，确定主视图及其他的基本视图，以表达出对部件功能起主要作用的主要装配干线，兼顾次要的装配干线，再辅以其他视图表达出基本视图中没有表达清楚的部分，直到把装配体的工作原理和装配关系等都完整清晰地表达出来。装配图的表达方案一、主视图的选择    装配图中的视图必须清楚地表达各零件间的相对位置和装配关系、机器或部件的工作原理和主要零件的结构形状。在选择表达方案时，首先要选择好主视图，再选择其他视图。1、确定装配体的安放位置    主视图按机器的工作位置放置，并使主要装配干线、主要安装面处于水平或铅垂位置，如果装配体的工作位置倾斜，为画图方便，通常将装配体按放正后的位置画图。2、确定主视图的投影方向    将能够充分表达机器形状特征的方向作为主视图的投射方向，并作适当的剖切或拆卸，将其内部零件间的关系全部表达出来，以便清楚地表达机器主要零件的相对位置、装配关系和工作原理。3、确定主视图的表达方法    由于多数装配体都有内部结构需要表达，因此，主视图多采用剖视图画出。所取剖视的类型及范围，要根据装配体内部结构的具体情况决定。二、其他视图的选择    主视图确定之后，若还有带全局性的装配关系、工作原理及主要零件的主要结构还未表达清楚，应选择其他基本视图来表达。    基本视图确定后，若装配体上尚还有一些局部的外部或内部结构需要表达时，可灵活地选用局部视图、局部剖视或断面等来补充表达。三、注意事项1、从装配体的全局出发，综合进行考虑。有多种表达方案，应通过比较择优选用。2、设计过程中的装配图应详一些，为零件设计提供结构方面的依据；装配工作的装配图，可简略一些，重点在于表达零件在装配体中的位置。3、装配图中，装配体的内外结构应以基本视图来表达，而不应以过多的局部视图来表达，以免图形支离破碎。4、若视图需要剖开绘制时，一般应从各条装配干线的对称面或轴线处剖开。5、装配体上对于其工作原理、装配结构、定位安装等方面没有影响的次要结构，可不表达。 画装配图的步骤    首先根据确定的表达方案、部件的大小及复杂程度选择合适的图样比例和图幅，按如下步骤画图：1、依据表达的视图和图幅，选择适当的比例。2、画图框、标题栏，并预留明细栏的位置。3、先画出各视图的主要轴线，对称中心线或作图基线。4、从主视图开始，几个视图配合进行。5、由内向外逐个画出各个零件。6、检查底稿，标注尺寸，画剖面线。7、加深图线。8、编序号，填写明细栏、标题栏，注写技术要求。    在CAD机械制图画装配图时，为了提高画图速度和质量，需要选择好绘制零件的先后顺序。以便使零件的位置准确，并且尽可能少画不必要的线条。可以围绕装配轴线，根据零件的装配关系由内至外绘制。有时也可以由外至内进行绘制。先画基本视图，后画非基本视图。我们通过对已有资料进行整理、分析、进一步弄清装配体的性能及结构特点，对装配体的完整结构形状做到心中有数。

   在CAD机械制图中的滚动轴承的构造和种类很多，但其结构大体一样，其组成如下图14.3.1-1所示，一般是由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。往往外圈固定在机架上，是静止不动的，内圈与轴相配合，随着轴一起转动。 滚动轴承的构造和种类一、滚动轴承的构造1、外圈：与机架上的轴承孔相配合；2、内圈：与轴相配合；3、滚动体：装在外圈和内圈之间的滚倒中；4、保持架：将滚动体均匀的分隔开。二、滚动轴承的种类    滚动轴承按其受力方向，可分成三类，如图14.3.1-2所示。1、向心轴承：主要承受径向载荷；2、推力轴承：承受轴向载荷；3、向心推力轴承：可同时承受径向和轴向的载荷。 滚动轴承的代号和标记一、滚动轴承的代号    按照GB/T 272—1993规定，滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号构成。前置、后置代号是在轴承结构形状、尺寸和技术要求等有改变时，在其基本代号前后添加的补充代号。补充代号的规定可由该国标查知。    轴承的基本代号由类型代号、尺寸系列代号和内径代号组成。    类型代号：基本代号最左边的一位数字（或字母）为类型代号，如表14.3.2所示，反映了滚动体的结构。     尺寸系列代号：它由宽度和外圈外直径系列代号组成，具体可由GB/T272—1993中查取。内径代号：当内径≥20mm时，内径代号数字为轴承公称内径除以5的商数，当商数为个位数时，需在左边加“0”，使之成为两位数，当内径<20mm时，内径代号的规定为：00=10mm，01=12mm，02=15mm，03=17mm。【例】解释滚动轴承代号6214中各数字表示的意义。    滚动轴承代号6214中的：6—类型代号，查表14.3.2得知，表示深沟球轴承。2—尺寸系列代号“02”，“0”为宽度系列代号，按规定省略未写，“2”为直径系列代号，故两者组合时注写成“2”。14—内径代号，表示该轴承内径为14×5=70mm，即注出的内径代号是由公称内径70mm。二、滚动轴承的标记    滚动轴承的标记由三部分组成，即：轴承名称、轴承代号、标准编号。标记：滚动轴承，6210 GB/T 276—1994。滚动轴承的画法    滚动轴承剖视图轮廓应按外径D、内径d、宽度B等实际尺寸绘制，轮廓内可用结构画法或特征画法绘制。1、在装配图中需要较详细表达滚动轴承的主要结构，以及安装定位的形式时，可采用结构画法，如图14.3.3-1所示。 2、在装配图中需要简单地表达滚动轴承的主要类型时，可采用特征画法，如图14.3.3-2所示。 3、当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓、承载特性和结构特征时，可采用通用画法，如图14.3.3-3所示，图中滚动体位置的十字线要等长。 4、只需要用符号表示滚动轴承的场合，可采用图示画法，如图14.3.3-4所示，主要用于装配示意图中。 在以上的CAD机械制图的教程中，小编带大家了解了滚动轴承的构造和种类，也学习了滚动轴承的代号和标记，想必大家对滚动轴承有了更深刻的认识，去浩辰官网下载安装浩辰CAD机械软件试试吧。

在日常CAD机械制图的过程中，我们经常会遇到各种各样的绘制问题，今天我们就来说下CAD的规定画法，希望能为您解决绘图的困扰，规范制图和提高您的日常绘图工作效率。一、肋板，腹条    物体上的肋板、轮辐和薄壁等结构，当剖切面沿纵向（通过轮辐、肋等的轴线或对称平面）剖切时，规定在这些结构的剖切面上不画剖面线，但必须用粗实线将它与邻接部分分开，如图8.4.2-1左视图中的肋板，但当剖切平面沿横向即垂直于结构轴线或对称面剖切时，仍需画出剖面符号，如其中的俯视图。 如图8.4.2-2为轮辐的剖切画法，剖切平面过轮辐的轴线，在主视图中轮辐不画剖面线，轮辐断面由左视图中的重合断面表示。 二、圆周均匀分布结构    若干直径相同的同心圆，以及均匀分布的圆周圆孔，如图8.4.2-3所示，可以仅画一个，其余只需用细点画线表示其圆心的位置。这种结构在剖视图时往往对标注进行了省略。 三、交线简化    许多曲线用直线来替代，如图8.4.2-4所示，圆柱面上钻孔和键槽，在主视图上的交线用圆柱的轮廓线替代。 四、平面符号    当物体上的表面为平面，在视图中不能充分表达时，可采用平面符号（两条相交的细实线）表示，如图8.4.2-5所示，轴上往往是圆柱面，有平面的时候，需要使用平面符号。 五、小结构简化画法    在不至引起误解的时候，物体视图中的小圆角、小倒圆或者45°倒角，可以省略，但必须标注尺寸或在图样中用文字说明，如图8.4.2-6所示，a图是圆角，注写了尺寸，b图是倒圆，用文字说明，c图是45°倒角。 六、断裂简化画法    对于一个方向尺寸较长的物体，沿长度方向的形状若按一定规律变化时，可断开后缩短绘制，如图8.4.2-7所示。但要注意，采用这种画法，尺寸应按实际长度数值标注。 在以上CAD机械制图教程中，分别给大家详细介绍了肋板和腹条、圆周均匀分布结构、交线简化、平面符号、小结构简化画法以及断裂简化画法，掌握了这些零件装配图的规定画法，使得我们绘图更快速便捷规范，也减少了图纸的后期维护成本。

在CAD机械制图中，如果想用剖切平面将物体机件的某处切断，只画出该剖切面与物体接触部分的图形，并且画上剖面符号，这样的图称之为断面图，今天小编就给大家介绍下断面图的教程，希望大家喜欢。如图8.3.1-1所示，轴上作了两个断面，左侧表示了轴上键槽的深度和宽度，右侧轴上有一个通孔。     断面图常用于表示轴上结构，以及各类板、肋的断面形状。剖视图中有关的剖切面概念依然适用于断面图，如图8.3.1-2所示，使用了两个断面图，一个断面是A-A，另一个在主视图下方右侧。     画断面图时，应特别注意断面图与剖视图的区别，断面图仅画出物体被切断处的断面形状，而剖视图除了画出断面形状外，还必须画出剖切面以后的可见结构的投影线，如图8.3.1-3所示，图中的A-A就是剖视图，下方右侧为断面图。     根据断面图在视图中配置的位置不同，断面可分为移出断面和重合断面。一 重合断面    用剖切平面在视图中切断物体，再转动90度，将空间的剖切平面重叠于视图之中的图形，称为重合断面。如图8.3.2-1所示，“L”型断面使用重合断面，清楚反映了结构，图形也简单。 1、重合断面的画法    由于重合断面画在视图之中，要求视图结构简单。    重合断面的轮廓线用细实线绘制，以区别于视图中的粗实线，但视图中的粗实线与重合断面的轮廓线重叠时，视图中的粗实线仍需完整地画出，不能断开，如图8.3.2-1所示。2、重合断面的标注    如结构对称，一般情形是不标注的，可以省略，如图8.3.2-2所示，肋板上作了重合断面的局部。 不对称重合断面，须画出剖切平面的剖切符号和转动箭头，断面的边缘和剖切符号应该对齐时，可省略字母，如图8.3.2-1所示。二 移出断面    画在视图以外的断面图，称为移出断面。如图8.3.3-1所示，为了表示轴上的结构作了四个断面图，全部在主视图的下方。 1、移出断面的画法要点1、移出断面的轮廓线用粗实线绘制，这是与重合断面最大的不同。2、为了看图方便，移出断面应尽量配置在剖切符号线的延长线上，如图8.3.3-1中间的第二个和第三个断面图，在其上没有字母名称，这个位置是最佳的移出断面图。必要时，也可配置在其他适当位置，如图8.3.3-1中的A-A和B-B断面图。3、剖切平面一般应垂直于被剖切部分的主要轮廓线。如图8.3.3-1所示，四个剖切平面均垂直6的轴线，在表达肋板结构时，如图8.3.3-2所示，使用了两个相交的剖切平面，分别垂直于左、右肋板的边缘轮廓进行剖切，才能画出最小的断面来，表示真实形状。这是一个断面图，虽然中间用波浪线将其断开。 4、当剖切平面通过回转面如孔、坑等结构的轴线的移出断面，这些结构的断面图应该按剖视图绘制，要局部投影，如图8.3.3-1中的A-A结构是圆孔，B-B结构是圆锥凹坑，这两个断面图的结构都属于回转面。5、当剖切平面通过穿通的非圆孔，会导致出现完全分离的几个封闭部分时，这些结构应按剖视图绘制，如图8.3.3-3所示，左侧的断面图的剖面线区域的连接是按剖视图绘制。 6、移出断面的轮廓线，如果是倾斜的，可以旋转，如图8.3.3-3所示，右侧的断面图的就顺时针旋转。2、移出断面的标注1、配置在剖切线的延长线上的不对称移出断面，必须用剖切符号表示剖切面位置，在剖切符号两端用箭头表示转动方向，省略字母，如图8.3.3-1所示中的第二移出断面图；如果移出断面图是对称图形，画出剖切线，即点画线，其余省略，如图8.3.3-1所示中的第三移出断面图，这两种移出断面图都没有名称。2、没有配置在剖切符号延长线上的移出断面，无论断面图是否对称，都应画出剖切面的剖切符号以表明位置，并在剖切符号旁边写英文大写字母，在移出断面图上方写相同的字母，表示断面名称，形式为“×—×”，如图8.3.3-1所示中的第一移出断面图A-A。如果断面图不对称，还须用箭头表示转动方向，如图8.3.3-1所示中的第四移出断面图B-B。3、按投影关系配置的移出断面，可省略箭头，如图8.3.3-4所示，移出断面画在左视图位置处，剖切平面的转动方向和基本视图的投影方向一致。 在以上的教程中，我们学到了断面图的概念和模型，根据断面图在视图中配置的位置不同，分别介绍移出断面和重合断面绘制方法和标注方法。更多CAD机械制图的教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

在CAD机械制图的过程中，我们要学会读装配图是十分重要的，掌握读装配图的要求，看装配图就是要从装配图中了解装配体的性能、工作原理、零件间的装配关系以及各零件的主要结构和作用。读装配图的要求1、了解部件的名称、用途、性能和工作原理。2、了解部件的结构、零（部）件种类、相对位置、装配关系及装拆顺序和方法。3、弄清每个零（部）件的名称、数量、材料、作用和结构形状。读装配图的步骤一、概括了解    首先从标题栏入手，了解装配体的名称和绘图比例。从装配体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用途。例如：阀，一般是用来控制流量起开关作用的；虎钳，一般是用来夹持工件的；减速器则是在传动系统中起减速作用的；各种泵则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置。通过比例，即可大致确定装配体的大小。    再从明细栏了解零件的名称和数量，并在视图中找出相应零件所在的位置。    另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，以便为进一步看图打下基础。二、详细分析1、分析的重点    清楚装配体的工作原理、装配连接关系、结构组成及润滑、密封情况，并将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来，想出其结构形状。2、分析零件的方法    按零件的序号顺序进行，以免遗漏。    标准件、常用件比较容易看懂。    轴套类、轮盘类和其他简单零件一般通过一个或两个视图就能看懂。    较复杂的零件，根据零件序号指引线所指部位，分析该零件在该视图中的范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其他视图中的位置及外形，综合分析，想出其结构形状。    分离零件时，利用剖视图中剖面线的方向，或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件是十分有效的。借助三角板、分规等工具，能提高看图的速度和准确性。运动零件的运动情况，按传动路线逐一进行分析。三、归纳总结1、装配体的功能是什么？其功能是怎样实现的？在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间是如何协调运动的？2、装配体的装配关系、连接方式是怎样的？有无润滑、密封？其实现方式如何？3、装配体的拆卸及装配顺序如何？4、装配体如何使用？使用时应注意什么事项？5、装配图中各视图的表达重点意图如何？是否还有更好的表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类？以上就是在浩辰CAD机械制图中读装配图的教程，我们可以看出，只要掌握了读装配图的技巧和读装配图的步骤，一步步进行，过程还是很简单的，也希望大家能够熟练的掌握。大家感兴趣的可以动手试试吧！

在CAD机械制图的过程中，我们根据组合体视图想象出组合体的空间形状的过程称为组合体读图，读图时大家应该从整体到局部，再到细节的讨论。今天我们就来说下组合体读图的要点。一、所有视图联系起来读    在没有标注尺寸的情况下，一个视图是不能确定组合体的空间形状，如图6.4.2-1所示，三组组合体的三视图，主视图都相同，由于俯视图不同，确定的空间结构也不一样。     有时候，两个视图，由于选择不当，没有包含特征视图，也不能确定组合体的空间形状，可能有多个可能的结构，如图6.4.2-2所示，给定主视图和俯视图可能有两种的空间结构。 二、特征视图    三视图中的三个视图在表现结构时是有差异的，其中有一个能表达更多的结构特征，称为三视图的特征视图，如图6.4.2-3所示，左视图就是该组合体的特征视图。如果缺少特征视图，只有两个非特征视图，则空间的结构不唯一，不确定。如果有了特征视图，则空间结构是唯一的。 三、视图线框    三视图中每一个视图都由一些线框组成，其线框的含义是应该明确的。线框对应着空间的组合体上的表面，如图6.4.2-4所示： 1、平面：主视图中的绿色线框是矩形，按投影规律，对应着俯视图中的横线，以及左视图中的竖线，该线框表达的是正平面。2、曲面：有时候需要细分是圆柱、圆锥、球面还是环面。主视图中的浅兰色矩形线框是曲面，且是圆柱面，按投影规律，该线框对应着俯视图中的圆弧，对应着左视图中的线框。3、相切的两平面：通常是平面和圆柱面的相切。这里左视图中的整个封闭线框，是平面和圆柱面相切。三、视图线条    组合体上各边都是要投影的，在三视图中都要表示。可见的画粗实线，不可见的画虚线，视图中的每一条线条，主要是直线，在组合体空间上的含义，如图6.4.2-5所示： 1、表面交线：主视图中的绿色竖向线条，按投影规律，对应着俯视图中的点，是平面和圆柱面之间的交线。2、面的积聚：主视图中红色的横线，按投影规律，该线条对应着俯视图中的圆弧平面，也对应着左视图中的横线框，在空间是水平面，在主视图上积聚。3、曲面轮廓线：左视图中的兰色线，是圆柱面的左右分界线，是可见与不可见圆柱面的转向轮廓线。在以上的有关组合体的读图要点讲解中，主要给大家介绍了所有视图联系起来读的方法，特征视图的读法以及视图线条的注意事项，这些都是CAD机械制图的常识，希望大家都能掌握这些读图要点。