热门文章 CAD标注教程:机械CAD软件快速修改标注风格 如何快速填充CAD标题栏?

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  • CAD绘制装备图的简化画法
    机械CAD
  • CAD绘制装备图的简化画法
  • 2019-11-20 54
  • 在CAD软件中,我们需要CAD绘制装备图的时候,很多初学者都有很多不懂的,所以我们就简单的介绍一下CAD装配图的简化画法。 a) 相同零件组的简化画法     装配图中,螺栓、螺钉连接等若干相同的零件组,允许仅详细地画出一组或几组,其余则用点画线表示其位置。如图中所示。 上面的例子简单的介绍了CAD绘制装配图的操作过程,大家可以根据上面的例子做个简单的总结,用在绘图中。
  • CAD机械制图方法的口诀
    机械CAD
  • CAD机械制图方法的口诀
  • 2019-11-20 25
  • CAD机械制图是比较复杂的,为了方便大家记住各种绘图的技巧,我们整理了CAD机械绘图的口诀,大家可以关注一下。一、三视图的位置关系的口诀:正面画出主视图,俯视图就画在它下边。右边画着左视图,三个视图位置不能变。二、三视图的投影关系口诀:主视俯视长对正,主视左视高平齐;俯视左视宽相等,三个视图相联系。平面平行投影面,整个投影原形现;平面垂直投影面,投影结果变成线;平面倾斜投影面,形状大小有改变。三、视图的线框与物体表面的关系口诀:物体表面图上见,每个线框都是面。线框表示什么面?三图配合来分辨。主视绘出长高面,俯视画出长与宽。左边显示宽和高,它们各自有关连。四、线与投影的关系口诀:直线平行投影面,它的长短不会变,直线倾斜投影面,它的长度有改变,倾斜角度越大线越短,直线垂直投影面一条直线变成点。五、剖面图面与物体的关系口诀:圆柱立着切一刀,剖口变成矩形面;越近中心面越大,斜剖上下有变化。剖切平面注意选,通过轴线对称面;若要切口原形现,切面平行投影面。剖开物体画后部,切口画上剖面线;剖视一般要标注,逢中剖切不标注。外形简单宜全剖,对称视图可半剖;局部剖切很灵活,如果需要就可剖。六、标注尺寸的要领:图中尺寸很重要,标注齐全不可少;分析结构明制造,选好基准顺序标;尺寸安排要醒目,方便看来容易找;过细检查防差错,制造才能快又好。七、CAD软件制图方法:CAD软件本领大,什么图形全能画;直线正交画平直,直线斜画角度拉。先输一点定起点,再输数据到终点;先按@输数据,再按<把度数插。要想画圆定直径,找准基点把D插。矩形图形最好画,快捷菜单矩形拿;抓住基点输长度,然后再把宽度画。上机画图心别荒,选定方案再动手;上下左右均匀布,图面美观又结清。先画边框后细分,上下左右顺序画;看的见的绘实线,摸不着的画虚划。剖面要画粗实线,剖面填充图案见;绘完图形标尺寸,清楚全面不露边。 CAD机械制图的操作是比较复杂的,所以本节CAD机械制图的口诀大家可以好好记住哦。
  • CAD机械制图-各种图纸折叠的方法
    机械CAD
  • CAD机械制图-各种图纸折叠的方法
  • 2019-11-20 33
  • CAD机械制图的功能有很多种,今天我们来介绍一下CAD中各种图纸的折叠的方法,大家可以借鉴一下。 一、图纸要求装订的折叠方法  1、A0折叠成A4,需装订,留边:按下图中的顺序和尺寸。折完后图号在上,有装订边。 2、A1折叠成A4的方法见下图。注意折叠顺序和尺寸。   3、A2图纸折叠成A4尺寸的标准方法:   4、A3图纸折叠成A4大小的标准方法: 折叠成A3 5、各种尺寸的图折成A3的方法与A4类似,但A3一般横向装订,尺寸有所不同: 二、不需要装订的图纸折叠方法: 1、A0折叠成A4,按下图中的顺序和尺寸折完后标题栏在上,     2、A1折叠成A4   3、A2图纸折叠成A4 4、A3图纸折叠成A4,对折即可    5、A4图纸折叠成飞机, 上面我们介绍了各种图纸折叠的效果,所以在CAD机械制图的时候大家就不用担心这部分的操作。
  • CAD机械制图理论知识汇总
    机械CAD
  • CAD机械制图理论知识汇总
  • 2019-11-20 55
  • 在使用CAD软件绘图的过程中,尤其是使用CAD机械制图软件绘图的时候,我们需要注意的事项是比较多的,所以我们总结了CAD机械制图的一些知识汇总,下面我们来了解一下。1.纸幅面按尺寸大小可分为5种,图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。图框右下角必须要有一标题栏,标题栏中的文字方向为与看图方向一致2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类3.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出,不可见轮廓线用虚线画出,尺寸线和尺寸界线用细实线画出来,对称中心线和轴线用细点划线画出。虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。5.比例1:2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍,属于缩小比例。6.比例2:1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍,属于放大比例。7.在画图时应尽量采用原值比例的比例,需要时也可采用放大或缩小的比例,其中1:2为缩小比例,2:1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。8.图样中书写的汉字、数字和字母,必须做到字体工整,笔画清楚,间隔均匀,排列整齐,汉字应用长仿宋体书写。9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。10.尺寸标注中的符号:R表示圆半径,ф表示圆直径,Sф表示球直径。11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸,尺寸以毫米为单位时,不需标注代号或名称。12.标准水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应向上;标注垂直尺寸时,尺寸数字的字头方向应朝左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度,用符号∠表示,标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。14.装配图中的尺寸种类有①规格尺寸②装配尺寸③安装尺寸④外形尺寸⑤其它重要尺寸。15.符号“∠1:10”表示斜度1:10,符号“ 1:5”表示锥度1:5。16.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。它们的作图顺序应是先画出已知线段,然后画中间线段,最后画连接线段。17.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段;有定形尺寸,但定位尺寸不全的线段叫中间线段;只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。18.主视图所在的投影面称为正投影面,简称正面,用字母V表示。俯视图所在的投影面称为水平投影面,简称水平面,用字母H表示。左视图所在的投影面称为侧投影面,简称侧面,用字母W表示。19.三视图的投影规律是,主视图与俯视图等长;主视图与左视图等高;俯视图与左视图等宽。20.零件有长、宽、高三个方向的尺寸,主视图上能反映零件的长和高,俯视图上只能反映零件的长和宽,左视图上只能反映零件的高和宽。21.零件有上、下、左、右、前、后六个方位,在主视图上只能反映零件的上,下,左,右方位,俯视图上只能反映零件的前,后,左,右方位,左视图上只能反映零件的上,下,前,后方位。22.基本视图一共有三个,它们的名称分别是主视图,俯视图,左视图。23.除基本视图外,还有仰视图,右视图和后视图三种视图。24.按剖切范围的大小来分,剖视图可分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图三种。25.剖视图的剖切方法可分为全剖、半剖、局部剖、阶梯剖、组合剖五种。26.剖视图的标注包括三部分内容:①表示剖切平面位置的符号(剖切线),并在两端标有字母②表示投影方向的箭头③在剖视图上方注写有“×?——×”字样。27.省略一切标注的剖视图,说明它的剖切平面通过机件的对称平面进行剖切后而后画出的。28.剖面图用来表达零件的内部形状,剖面可分为实体部分和空心部分两种。29.移出剖面和重合剖面的区别是:移出剖面-画在视图轮廓外面的剖面,重合剖面-画在视图轮廓里面的剖面。30.图样中的图形只能表达零件的结构形状,零件的真实大小应以图样上所标注的尺寸为依据。31.标注尺寸的数字称为尺寸基础,机器零件长,宽,高三个方向上,每个方向至少有一个尺寸基准。32.螺纹的五要素是螺纹牙型,直径,螺距,导程,线数,旋向。33.只有当内、外罗纹的牙型,直径,螺距,线数,旋向一致时,他们才能互相旋合。34.螺纹的牙型、直径、螺距都符合国家标准规定的称为标准螺纹;牙型不符合国家标准的称为非标准螺纹;牙型符合国家标准,但直径、螺距不符合国家标准的称为特殊螺纹。35.外螺纹的规定画法是:大径用:d 表示,小径用:d1 表示,终止线用 粗实线 表示。36.在剖视图中,内螺纹的大径用:D 表示,小径用:D1 表示,终止线用粗实线表示。不可见螺纹孔,其大径、小径和终止线都用粗实线表示。37.常见的螺纹联接形式有螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接。38.常用键的种类有普通平键、半圆键、钩头楔键、花键。39.圆柱齿轮按齿轮的方向可分为直齿、斜齿和人字齿。40.齿轮轮齿部分的规定画法是:齿顶圆用粗实线绘制;分度圆用细点划线绘制;齿根圆用细实线绘制,也可省略不画。在剖视图中,齿根圆用粗实线绘制。41.当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,可在图样右上角统一标注;当零件表面的大部分粗糙度相同时,可将相同的粗糙度代号标注在右上角,并在前面加注其余两字。42.一张完整的装配图应具有下列四部分内容;①一组视图;②必要尺寸;③技术要求;④零件序号和明细栏。 CAD机械制图的时候,这些比较基础的操作都是需要了解的,这样在实际的绘图过程中才不容易出错。 
  • CAD机械制图-中心孔的简化画法
    机械CAD
  • CAD机械制图-中心孔的简化画法
  • 2019-11-20 27
  • 在使用CAD机械制图的过程中,我们需要对很多零件都了解并且熟练绘制,所以我们今天就来介绍一种比较重要的中心孔的画法。  中心孔在图样上的简化注法(GB/T4459.5—1999) 如需指明中心孔标记中的标准编号时,也可按图a和图b的方法标注   以中心孔的轴线为基准时,基准代号可按图c和图d的方法标注           在不致引起误解时,可省略标记中的标准编号。如同一轴的两端中心孔相同,可只在某一端标出,但应注出其数量,如图e         中心孔的形式和尺寸参数(GB/T4459.5—1999)  (mm)                    型 式 公 称 尺 寸 D (0.5) (0.63) (0.8) 1.0 (1.25) 1.6 2.0 2.5 3.15 4.0 (5.0) 6.3 (8.0) 10.0 R型       2.12 2.65 3.35 4.25 5.3 6.7 8.5 10.6 13.2 17.0 21.2 A型 1.06 1.32 1.70 2.12 2.65 3.35 4.25 5.30 6.70 8.50 10.60 13.20 17.00 21.20 t 0.5 0.6 0.7 0.9 1.1 1.4 1.8 2.2 2.8 3.5 4.4 5.5 7.0 8.7 B型       3.15 4 5 6.3 8 10 12.5 16 18 22.4 28 t       0.9 1.1 1.4 1.8 2.2 2.8 3.5 4.4 5.5 7.0 8.7 C型 D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 5.8 7.4 8.8 10.5 13.2 16.3 19.8 25.3 31.3 38.0                                                 注: 1. 尽量避免选用括号中的尺寸. 2. 尺寸l取决于中心钻的长度,不能小于t. 3. 尺寸L取决于零件的功能要求. CAD机械制图软件中绘制中心孔的操作是CAD机械制图人员必须要掌握的,大家可以仔细了解。
  • CAD机械制图-如何编辑尺寸标注
    机械CAD
  • CAD机械制图-如何编辑尺寸标注
  • 2019-11-20 55
  • 在CAD软件绘图的过程中,我们需要了解的一个功能就是尺寸标注,尤其是CAD机械制图软件中,CAD尺寸标注需要调整的时候,我们㤇用到尺寸标注的编辑操作,下面我们来介绍一下。 一、编辑标注     改变一个或多个标注对象上的标注文字和尺寸界线位置和方式。“默认”、“新建”和“旋转”选项影响标注文字。“倾斜”选项控制尺寸界线的倾斜角度。     命令格式:Dimedit 1、提示:“输入标注编辑类型[默认(H)/新建(N)/旋转(R)/倾斜(O)] <默认>:”,输入字母,确定所要做的,“默认:是将旋转标注文字移回默认位置;“新建”是改变标注的文字,使用多行文字编辑器修改标注文字,尖括号内<>表示生成的测量值。要给生成的测量值添加前缀或后缀,请在尖括号前后输入前缀或后缀;“旋转”是旋转标注文字;“倾斜”是调整线性标注尺寸界线的倾斜角度。CAD创建尺寸界线与尺寸线方向垂直的线性标注。当尺寸界线与图形的其他部件冲突时“倾斜”选项将很有用处。 2、提示:“选择对象:”,在屏幕上移动鼠标,选择尺寸,键入ENTER结束选择,再按不同情形情形操作。     如图所示,是改变了尺寸界线的位置,使其倾斜。 如图所示,在尺寸文本前加上直径符号,在文本后加上尺寸公差代号。 二、编辑标注文字     对尺寸线和文字位置进行调整编辑。     命令格式:Dimtedit 1、提示:“选择标注:”,选择一个已标注的尺寸; 2、提示:“指定标注文字的新位置或[左(L)/右(R)/中心(C)/默认(H)/角度(A)]:”,默认是改变尺寸线的位置,直接应用鼠标点击新位置;如果要改变尺寸文本的位置,需要键入相应的字母。     如图所示,圆弧尺寸标注的时候,往往尺寸文本的位置需要调整,移动鼠标,在拖曳时动态更新标注文字的位置。要确定文字显示在尺寸线的上方、下方还是中间,请使用“新建/修改/替代标注样式“对话框中的“文字”选项卡。 三、标注更新     标注尺寸与标注样式有关,标注的尺寸发现形式有不满足要求的时候,可以在尺寸样式调整后,通过此命令使其表现为所期望的形式,因为尺寸样式是保存的一组标注设置,它确定标注的外观。通过创建标注样式,可以设置所有相关的标注系统变量,并且控制任一标注的布局和外观。     标注样式可以有多个具有不同设置的二级样式。在标注尺寸时候,也可以切换不同设置的二级样式,例如,在标注样式中,可以为半径标注创建一种二级样式,为角度标注创建另一种二级样式。CAD为所创建的标注类型采用合适的二级样式。如果标注类型的设置之间无差别,则采用一级标注样式设置。     命令格式:Dimstyle     提示:“选择对象:”,移动鼠标选择尺寸,可以多次选择尺寸,键入ENTER结束命令。 上面我们介绍的CAD机械制图中对尺寸标注的编辑操作想必大家都有了一定的了解,这样在后续的绘图过程中就可以操作了。
  • CAD机械制图-零件怎么绘制
    机械CAD
  • CAD机械制图-零件怎么绘制
  • 2019-11-20 23
  • CAD软件中,尤其是CAD机械软件中,我们在CAD机械制图的时候,我们需要掌握零件绘制的一些步骤和过程,下面我们就做个详细的介绍。 一、视图 1、基本视图     六个基本视图的绘制,可在三视图的基础上进行,绘制三视图的时候,尽量使用OFFSET偏移命令,绘制等距线。     有了三视图,可以使用MIRROR影射命令。如有了左视图,右视图可以对左视图进行映射,移动到适当的位置,再使用PROPERTIES命令对视图中的线型进行转换。 2、向视图     向视图是对基本视图进行移动而定义的视图,此时视图需要标注名称和投影方向。投影方向使用箭头来表示,操作如下:     移动视图:move命令,移动到适当位置。     画箭头:pline命令,向视图的投影方向是特殊的,箭头要么是横线,要么是竖线,利用PLINE的线宽,起点宽度设置为粗实线的宽度,终点宽度是零。     视图名称:text命令,书写大写字母,位置在视图的上方。 3、局部视图     在基本视图上,进入细实线图层,用spline命令,画一条适当弯曲的曲线,把视图中变形和不需要的部分分开,再利用修剪trim和erase删除命令,去掉视图中不需要的部分。 4、斜视图     如图所示,画出主视图和局部的俯视图,对倾斜结构的表达使用斜视图。画斜视图时,要使用用户坐标系,选取倾斜结构在主视图积聚作为用户坐标系的X轴线方向,再利用垂直的绘图模式,画出投影箭头。虽然是斜线,由于有用户坐标系,可以很准确的画出,此时基本视图和斜视图之间有投影关系,画完之后需要返回到世界坐标系。     如果需要将斜视图旋转,可以通过PROPERTIES查询斜视图的角度是多少,再使用ROTATE旋转命令,旋转斜视图,同时在视图的上方注写名称和旋转符号。 5、剖视图     在画出基本视图的基础上,再明确剖切位置,根据需要绘制剖切符号。编辑断面形状,务必是封闭的图形,使用bhatch命令绘制剖面线,可以一次完成,也可以分步完成。 6、断面图     断面图是不投影的剖视图,其画法和剖视图相同,但要注意,断面图在任何时候需要注明剖切位置。 二、尺寸     尺寸专门设置一个图层,便于管理,不需要的时候,可以关闭,不影响对结构分析。     标注尺寸的时候,必须有图形可以使用:快速标注qdim命令;基线标注Dimbaseline命令;连续标注dimcontinue命令, 三、技术要求 1、尺寸公差     尺寸公差的标注和一般尺寸标注形式相同,使用相同的命令,但尺寸公差标注之前要设置尺寸样式。每一个不同尺寸公差都要设置一个尺寸样式,在标注尺寸时要设置为当前状态。 2、表面粗糙度     表面粗糙度符号是一个特别的几何图形,在标注零件表面质量的时候要使用,它的绘制与位置和方位有关系,如图所示,为表面粗糙度的基本符号,为了使用,可建立图块,使用BLOCK命令来定义图块。     在需要使用表面粗糙度的符号时,使用INSERT命令插入图块,此时利用图块的对话框,如图所示。     表面粗糙度的位置主要有四种,如图所示。 3、形状和位置公差     标注形状和位置公差时要,使用Tolerance,在对话框中填写参数,确定后标注在绘图区域,    再用QLEADER命令,标注指引线,将被测表面和形状和位置公差的框格相连,注意中间不应该转折。 四、图纸幅面及标题栏     在绘制了图形之后,依据图形范围确定图幅尺寸,按照如图所示的图框格式用绘图工具完成图纸方框的绘制,图纸的放置有横放和竖放两种,如图所示。     图纸的尺寸应该符合国家标准的要求,标题栏也有国家标准的要求,如图所示,为标题栏的项目及尺寸。  在CAD机械制图的过程中,因为零件是十分重要的,所以对于零件的绘制必须要熟练掌握。
  • CAD机械制图-设计万能铣头
    机械CAD
  • CAD机械制图-设计万能铣头
  • 2019-11-20 23
  • 在使用CAD机械制图的过程中,我们经常需要设计万能铣头,所以我们今天就拿这个作为例子来简要说明一下如何设计万能铣头。     在这里顺便要说明一下,一张图纸的专业与否,首先体现在你的图纸是否整洁上,布局是否合理上,给人的第一印象是非常重要的,这是一个看脸的时代,颜值非常重要,图纸的布局和整洁程度就是你的设计颜值,颜值的高低很大程度上就决定了你专业的程度。     因为一个初级水平的人,连图纸的正确与否都无暇顾及,哪里还有心思去讲究什么图纸布局,只有对自己有更高要求的设计工程师才会对自己的图纸布局有挑剔的完美主义情节。     我给大家介绍的是一个万能铣头的设计方案,这个铣头由三个可旋转的部分组成,可以进行立式加工和卧式加工的转换,同时也可以实现多角度的工件加工,我下面挑一些重要的零件进行图纸的设计说明。     一个产品的设计,首先要定什么尺寸,对于很多人来说,要凭空画一个东西出来,有一种无从下手的感觉,其实这是有一个套路的,例如,这个万能铣头,我们应该从哪里画起呢?     首先我们应该是确定主轴的锥孔尺寸,例如上篇文章介绍的BT40或者BT50等规格,根据你设计的铣头的使用要求来选取主轴的规格,规格定了,主轴锥孔的尺寸也就定了。我们来看一张图纸,主轴的图纸。     把主轴锥孔的尺寸定下来,这个是标准的尺寸,然后就可以定主轴的前端轴承,这个主轴的支撑结构是有设计手册可以参考的,所以你完全没有必要自己去花时间想,况且你也想不出来。     如果你身边有做过类似作品的前辈,你也可以让他给点图纸给你参考(前提是不会让他有泄露公司机密的为难,图纸分享这个事情,很多时候还是不要直接问别人要,因为别人有身不由己的地方,但是你可以把你的设计图给别人帮你审核,这样也可以最大限度的保证图纸的完整和正确性),一定要懂得如何去获得自己想要的资源,这个才是一个人最可贵的能力。     确定好主轴前端轴承后,接着按照主轴的设计要求就是传动齿轮的确定,选齿轮的类型和模数,并确认齿数等,然后是齿轮锁紧螺母,再到主轴后端的轴承。     从主轴后端轴承到主轴的后端锁紧螺母,这样就基本上把整条主轴的尺寸定了下来,接着根据这条主轴以及相应的标准件,就可以确定主轴壳的部分尺寸和结构。也就是下面这个图纸。     主轴及时装配在这个零件里的,同时还涉及到与主轴传动轴承啮合的齿轮和齿轮轴,这样另一根齿轮轴和相应的齿轮的位置和大小也就基本上可以确定了,确定完后就可以基本上确定铣头壳的结构和外形。 (注:千万不要以为一次就可以设计完所有的东西,设计一个作品就是不断修正的过程,有的改动可能是数次甚至十几次的,好的东西没有一挥而就的,都是千锤百炼,反复琢磨才能成功的,这就是所谓的“工匠精神”吧)     在装配图上表示结构的时候,你可以考虑一下对应的零件的大体外形和结构,但是没有必要把所有细节都想得那么细,以为在后续的零件设计过程中,有很多细节是需要再设计的。     而这个再设计的过程其实也是检验你的装配图是否完善和可行的一个过程,可能在零件设计的时候,装配有一些结构上的干涉,而且这些干涉是无法修正的,那只能对装配图结构进行大的改动和完善。     确定完齿轮和齿轮轴,那也就可以确定另一个齿轮和齿轮轴,并确定万能铣头的转接座,如下图。     我给大家看的这些图纸都是已经画好的零件图,但是在我们做装配图的时候,你是无法想象得这么细致的,也不可能把所有结构都想出来,所以不要太强求了,也不要因此而对自己失去信心,把每个装配视图做好,在拆零件图的时候就会顺利和轻松很多。     随着上面图纸的确认,我们最终也会确认好另一个图纸的结构和外形,那就是铣头座。     确认完这些图纸的结构和布局,那基本上一个铣头的装配图也就完成了。     其它一些细节问题,都是标准件描述和固定方式的处理,每个人都有自己的设计理念和风格,只要能够满足万能铣头的使用要求,对于一些共性的东西,在结构和处理上有一些细微的差别是可以理解,并值得充分尊重的,因为设计本来就是一个很个人、很主观的事情。     同时也要在这里分享一下,这几个主要零件使用的是什么材料。     通常来说,外壳之类的零件,我们选用的是HT300的灰口铸铁,也就是说这个万能铣头的三个外壳是需要铸造成型的,这是从铣头壳的外形结构和使用稳定性等的要求来决定的。     主轴的材料我们选用的是40Cr。这种材料是一种中碳调质钢,冷镦模具钢,该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。     正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。 40Cr的使用范围:经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等。     当然还有一些其它也很重要的零件要设计,还有一些结构上的要点要设计,但是有的设计上的东西是无法用文字来完全描述的。     如果你真的想拥有独立的设计能力,唯一的方法就是自己去设计一个东西,并请身边牛逼的人帮你审图,然后给你提意见和建议,根据他们的反馈再修正自己的设计,这样经过多次的反复,你的设计能力和结构处理能力一定会得到大幅度的提升。 CAD机械制图的时候是比较讲究的,很多功能都需要仔细了解,而且零件都是需要比较精确的,所以大家可以好好了解一下。
  • CAD机械制图时怎么提高机械零件的刚度
    机械CAD
  • CAD机械制图时怎么提高机械零件的刚度
  • 2019-11-20 22
  • 很多人都知道,在使用CAD机械制图软件制图的时候,对于机械零件的刚度是有要求的,尤其对于部分零件要求比较高的时候,是需要提高零件的刚度的,所以我们总结了CAD零件如何提升刚度的方法。     提高机械零件的刚度措施 (1)增大零件截面尺寸或增大截面的惯性矩。 (2)缩短支承跨距或采用多支点结构,以减小挠曲变形。 (3)增大贴合面以降低压力,可提高接触刚度。  (4)采用精加工以降低表面不平度。 上面的几种方法对于提高CAD机械零件的刚度还是比较有作用的,大家在使用CAD机械图纸的时候,可以借鉴一下。
  • CAD机械制图结构设计案例
    机械CAD
  • CAD机械制图结构设计案例
  • 2019-11-20 24
  • 使用CAD软件进行机械制图的时候,我们有很多需要注意的事项,为了大家更加方便的了解机械制图,所以我们总结了一些CAD机械制图的图纸案例,大家可以参考一下。 1.双螺母防松     采用双螺线防松,禁止采用图(a)结构,应采用图(b)结构,下面采用扁螺母,上面采用厚螺母,但考虑到下面用扁螺母扳手进不去,无法拧紧,而只能用两个厚螺母结构,如图(c)。 2.两个定位销应有不同长短     大型箱体的组装往往需要设置数只定位销,禁止将所有的定位销都做成一样的高,如图a,因为同时对准数只定位销进行合箱是比较困难的,应该将定位销作成不一样的长短,如图b,合箱时,先对准一个定位销,就容易一些。 3.在齿轮传动中,大,小齿轮的正确配置     为了安装方便和在齿轮的运行守程中不发生阶梯磨损,在一般情况下,应使小齿轮宽比大齿轮宽大5~10mm,如图c,但如果小齿轮是用塑料制造,则小齿轮的齿宽应比大齿轮的齿宽小些,如图d所示,以免在齿轮上磨出凹痕。 4.经常拆装合的螺钉连接     螺钉连接如图a所示,这种连接的特点是螺钉直接拧入被连接的螺纹孔中,不用螺母,结构比较单、紧凑,使用于结构不能采用螺栓连接的所合,螺钉连接不宜用在采力大或经常拆装的场合,如果经常拆装,易使螺纹磨损,可能导致被连接件报废,如果要经常拆装,则可采用双头螺栓连接,如图b,拧入深度为H,当螺孔为钢或者为表钢时,H≈d;当螺孔为铸铁时,H=(1.25~1.5)d,当螺孔为铝合金时,H=(1.5~2.5)d,螺纹孔H1=H+(2~2.5)p(p为螺纹螺距),钻孔深度H2=H1+(0.5~1)d 。 5.高速轴的中间联轴承器     在高带旋转的轴端悬上安装联轴器时,禁止图a结构,应使得悬臂长度尺量减小,悬臂越大,变形和不平衡重量越大,因此,在悬臂端安装联轴器时,除应尺力减轻联轴器的重量外,还应尺量靠近轴承处。 6.小直径的深孔加工     小直径的深孔加工困难,成本高,效率低,禁止在旋转轴上设计深的、小直径的润滑孔,如图a所示,再可能的条件下,尽可能开大一些的孔,必要时,应如图b所示,制成不同的直径。 以上关于CAD机械制图的案例操作,在CAD软件制图的时候还是比较常见的,所以大家可以好好了解一下,对绘图比较有帮助。
  • CAD机械制图设计师应具备的素质(三)
    机械CAD
  • CAD机械制图设计师应具备的素质(三)
  • 2019-11-20 23
  • 在之前的文章中我们介绍了CAD机械制图中设计师需要注意的问题和工程的的一些注意点,今天我们就来了解一下CAD工程图纸的相关问题。5、工程图纸的相关问题    结合国内众多的“山寨”小作坊式的工厂的实际情况,设计图纸的规范化和标准化是个比较矛盾的问题。按正常的,规范的,严谨的,科学的方法和方式来说,一个生产机械设备工厂的技术部门,本应当具备专职的绘图人员,图纸审核人员,工艺规划人员,工装夹具制作人员,以及专职的电气工程师,液压气动工程师或程序员。而在“小农意识”的领导下经过浓缩再压缩处理后往往会精简到一两个人的状况。且此一两个人要在完成上述各职位工作的同时可能还要出具设备使用说明书,产品样本的更新编排,投标文件的编制等等一些技术人员的“活”。    在此,只讨论基于上述一人多能的状况下的图纸实用性的相关问题。(所述可能不适用在具备明确分工,各司其责的规范化公司做事的朋友。)    第一,做为设计人员,在保持谦虚好学的同时更要具备自我主见和独立判断能力。这情况相信很多朋友都有深刻体会,老板是这么说,车间主任那样说,生产经理又有个另外的想法,客户还会提个“合理”的要求。处理不好这些纷至沓来的意见或建议时,图纸文件包名字将会从设计1版逐渐变到设计11版。对于此,咱们设计人员若是处理不好,往往会形成思维惯性和依赖性。久而久之我们就会进入一个永远挣扎不出的死循环里。老板,车间主任,生产经理总觉得你这人纯粹就是腰上别只死耗子—冒充打猎的。而你更觉得没了设计自由,觉得和这些泥腿子扯淡完全是夏虫不可语冰。被约束,被束缚太多,完全被禁锢在指指戳戳和无数的马后炮中。    第二,对于图纸要素要做到知其然亦知其所以然。很多新手出具的图纸往往都“干干净净”异常“整洁”,没有粗糙度标记,没有形状和位置公差要求,没有备注的技术要求,所有的线条粗细都是一致,尺寸缺失,尺寸多余,尺寸链封闭,图纸上体现不出加工和测量的基准,N多虚线图素等等状况。提醒您入行一段时间后,略有体会了,结果可能又出现图纸所标注的尺寸公差以及形状和位置公差要求让人一看就半身不遂,再一看直接瘫痪的状况。    举个简单的例子,当你设计一条轴时(轴承中间布置的情况),我们要明白这条轴在最后磨削处理时的加工基准是两轴端的中心孔,而我们装配后用百分表检测其某段轴段的跳动情况时的测量基准却是基于中间的轴承位A和轴承位B之间的中心轴线,所以,你觉得在图纸上标注其任意轴段跳动公差时的测量基准是能任意标注么?再例如当你设计的类似法兰连接的两个零件不能实现理想的对接时,请不要第一时间去质问加工或工艺安排人员的过失。你应该拿起你出具的图纸仔细看一看,是不是没有了装配止口了?是不是缺失了“配作”这样的技术要求了?是不是缺失了螺孔位置度要求了? 6、设计的灵魂—计算,校核    机械设计所包含的计算可以大致分为如下几类:A、支持PLC或数控系统或运动控制卡等这一类东西所需要的程序逻辑算法。举个简单的例子就是比如解决一只N轴联动的机械手的算法问题。需要考虑当臂关节平面移动,臂关节转动,肘关节平面移动,肘关节转动,腕关节转动,指关节摆动。等一切运动所遵循的运动轨迹方程。(这类计算可归类是纯数学计算的性质,物理性东西不牵涉。) B、紧密联系物理现象的计算。比如静力学,材料力学,弹性力学,流体力学。    当设计某个零件时,首先要考虑这个零件所要承担或完成什么任务,再结合这些任务去确定这个零件的形状,确定形状和所需要满足的运动关系尺寸后再去针对这个零件的受力状态和受力性质以及材质同时考虑转速/热变形/以及设计寿命等等诸多因素后到最后才能下手去确定各个部位的形状和位置尺寸。 C、对于零件或部件加工或组装时候的工时以及各项工艺参数的计算。就比如制造某款设备,铁板下料部分需要进行铁板排料的计算。金加工部分对于不同的加工性质有不同的加工参数的计算以及不同的加工方法排列的计算。以及在这样的工艺参数下各个步骤所需要的加工时间的计算。    最近在弄的一款设备(数控全自动锯片磨齿机)的计算书,光是解决锯片的转角/转速和砂轮的位移量及变化率的函数关系推导部分就有十几页A4纸内容。(这个就属于第一类的计算性质)之前弄过的像某型设备工作台不同载荷性质下的承载能力的计算和某弹性体共振频率的确定等都属第二类性质的计算。当然第三类性质计算严格说可以归纳为工艺范畴。    好比是练武一般,如果没有内功的修习,就算是外家招式练得再刚猛,也永远达不到宗师级的境界。所以一个所谓的真正的机械设计师肯定是内外兼修的。那咱们那些缺少逻辑思维的机械设计同行怎么办呢?对,逆向!就是从后往前看。现在的软件技术以及传感技术这么发达。很多时候我们可以避开那类繁杂的计算和验算的步骤。举个简单例子,比如想知道不同转速下某条输出轴的输出扭距情况。直接拿个测扭仪连接在该输出轴上针对各个转速读取就行。电机的功率因素,传动部件间的摩擦,不同传动部件间由于不同的质量和速度引起的加速度啥的咱都给考虑完整了,这样读取的数值将会比从前往后看模式下进行计算而得到的数据更为精确,有效。    当然前提条件是那些基本的物性概念咱是要知道和明了的。关于CAE分析问题,楼主也曾有尝试和接触。因为总感觉CAE分析对于材料物性数据的准确性以及网格划分和建模的规范性甚是敏感,更主要的是约束和载荷布置的合理性等等影响最终计算结果的不确定性因素太多,且又无法去进行理论和实践的有效验证,又限于工作节奏和自身领悟能力等原因一直未能对此深究,故不做论述。CAD机械制图的时候,图纸是十分重要的,中间也比较容易出现问题,所以要对图纸有足够的了解。  
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  • 2019-11-20 23
  • 之前我们介绍了CAD机械制图的时候设计师需要注意的一些问题,今天我们继续来了解一下CAD机械制图的时候有些机械设计过程需要了解的一些知识。二、机械设计过程概述1、形成设计构想和完善整体策略    机械设计的过程往往是从整体到局部细化的过程。所谓整体,就是指一个总的全局观。比如拿到某个课题(设计某样功能的机器),首先要在头脑里形成一个总体的模糊性的设计概念。比如要考虑客户要加工的料的材质(各项物理性能/硬度/强度/屈服点/耐磨性/韧性/比热/密度。),形状(板材还是型材还是铸件锻件。),再比如要考虑你所将设计的机床的大体尺寸,总高,总长,总宽(考虑到实际车辆和道路运输情况再决定该机是散装运输还是整机运输)。在考虑这些大致方向性的基础要素的同时也要同时考虑初步的机床功能实现方式。也就是采取何种工艺或方法来成型,就目前的成型方式来说可分不去除材料的方式和去除材料的方式以及增加材料的方式。    不去除材料的方式有:铸造/锻造/挤压/冷轧/折弯/滚压/卷圆/弯管/旋压。    去除材料的方式有:车削/铣削/钻削/刨削/磨削/拉削/锯削/插削/冲压/裁剪/激光切割/水切割/火焰切割/等离子切割/火花电蚀。    增加材料的方式有:焊接/分层轮廓加工(3D打印机)    在如此多的成型方式里借鉴和确定某一种最合适的成型方式作为所要设计的机床的最基础理论架构。 2、确定机床初步结构方式    基于上述内容确定一个初步的机床结构布置性方案。比如客户提供的要由你所设计的机器加工的料是类似工字钢一类的较长型材(此时要综合考虑在机床加工时客户上料以及下料的便捷性,安全性等因素,同时考虑客户是单条加工还是成捆多条同时加工。)在此状况下我们可能就会倾向于确定大概设计思路是在加工时候采取被加工件固定(静止)而采取刀具以及刀具总成移动的初步策略(类如激光切割机)。    当然,结合实际情况也可以采取工作台(物料)移动形式(类如龙门铣床)。有了个大致性的初步策略后,再接着就要考虑机床的生产效率和精度要求。对于此两项要求肯定是要结合设备造价来确定。例如是否采用多工位结构,是否采用多机头结构,是否需要加快各部位工进或快进的速度(速度高了对于驱动的功率要求就大了,又要考虑速度高了机构惯性大了,定位精度下降了,若采用大功率大惯量的电机就直接意味着成本的上升。)此时也要兼顾机床整体的刚性以及重心问题或考虑必要的结构共振频率问题。同时还要兼顾人体工程学要求。(对于操作位或某些需要经常调整和操作的位置要考虑正常人操作时的便利性。) 3、确定各部件或总成的结构形式和功能    在确定了机床成型方式和整体初步结构后就要对各部位进行初步规划,这时要比较清晰和明了各部位的功能以及确定采用何种机构来实现这些部位的功能。做这些规划的前提的前提就是要先考虑这个组件或部件的安装和拆卸问题。比如对于易损件或耗材或对于一些需要经常调校的装置和机构就要求考虑合理的拆装和维修时的便利性。比如要更换一条三角皮带,则要对该机进行杀牛剥皮式的拆卸和更换那就不能算是一个好的设计。    例如当我们确定采用常用的直线进给机构时所要考虑的问题有如下方面:(结合实际的效率和精度需求明确某种实现形式,常用的当然有导轨加丝杠这种形式,至于是采用滑动摩擦丝杠还是滚动摩擦的丝杠则要根据实际情况确定。传动效率,定位精度,动态响应性,负载情况,速度特性,螺纹升角,丝杠所能承受的轴向载荷,导程,造价成本,等因素都要综合考虑。)再比如间歇运动机构,在电机控制技术还没完善前,要实现此类机构那真是花样繁多。(槽轮形式,不完全齿轮形式。)楼主个人认为做机械设计难的是如何把复杂问题简单化,对于那些挖空心思搞些精妙复杂的机构,例如圆柱/圆盘凸轮机构,诡异莫测的空间机构,变化无穷的四杆机构,以及一些考验加工制造人员的不完全齿轮机构和异形齿轮机构等等。    对于刻意要弄些让一般人玩不转的,弄不清状况的设计,楼主不表示赞成。当然前提条件是我们完全可以采用一维线性运动或二维平面插补或三轴联动来解决的情况。采用伺服电机和直线滚动摩擦性质驱动和导向装置能完美解决那些需要间歇的,加速的,行程放大的,特殊运动曲线的功能要求下为何还要去弄那些复杂的,且制造困难的,不通用的,让维修和装配人员眼花缭乱,莫名其妙的且还大都是些滑动摩擦关系的机构呢?也许有人会说,一组二维平面直线插补的运动平台抹杀了多少前人留下的那些可以真正称谓为机械设计精华的机构。    对于此,类举个很有讽刺意味的笑话。(某新兵进行野外生存训练,饿着肚子搓了好几个小时的木头,还是没能像祖先一样实现钻木取火。筋疲力竭之余摸出打火机和香烟,先坐石头上抽根烟,缓口气,继续琢磨这钻木取火的技巧。)当然,对于一些必须的和必要的机构还是无法完全采用现代快餐式的设计文化来填补和实现。比如应用偏心装置得到振动特性或夹具上的快速锁紧装置。或者是要利用超越离合器得到反转失效等工况。 4、零件设计    第一,考虑该零件的制造批量。(若是大批量制造某个零件时要充分考虑机床夹具所用的定位基准,工艺孔等“多余”的因素。)    第二,考虑该零件的成型方式的特点。(比如某高速旋转的盘类零件,当采用铸造成型时,因不可避免地会存在组织疏松或气孔等缺陷,而这类工艺特征不进行后期动平衡处理必然会导致在高速运转状态下产生过大的离心力,间接地会出现轴承发热,异响,寿命短等现象。再比如对于中碳钢或高碳钢原材料进行气割下料来获取零件毛坯时很容易出现切割处“被”淬火现象。)    第三,考虑该零件的原材特性。(比如一片状薄板类零件,我们首先想到采用铁板取料,当然取料的方式可以是激光切割/水切割/火焰切割/甚至线切割/或是冲压。提醒您这就要结合该零件的最佳经济效益来决定。当然不管是针对板材还是线材,不管是采用锯切下料还是火焰或激光或水切。都要注意排料问题。(追求材料最大利用率)    第四,考虑该零件的加工夹具。(对于单件小批量制造应在设计时尽量避免一些在通用机床上无法加工,必须得用专用夹具来进行生产加工的情况。)    第五,考虑制造该零件的刀具。(在设计零件时要充分考虑在市场上可购买到的且适合自身机床装夹和使用的刀具。尽量避免定制非标刀具。这个部分就要求略知一些刀具的国家标准。比如你在零件上设计了一个孔,且这个孔是有比较高的圆柱度和光洁度要求。一般我们对于孔的工艺是钻孔或车孔—铰孔或镗孔—或内圆磨。但你这个孔的直径值若是选得不接近刀具第一系列或第二系列时,在标准刀具市场买不到对应的钻头铰刀一类刀具情况下就会变得非常麻烦。)    第六,考虑加工这个零件的机床的加工范围。(机床都有固定的加工能力范围参数。比如C6132表示卧式车床可以实现最大零件回转直径是320。M7130*1000代表卧轴矩台平面磨床可一次装夹磨削宽度是300,长度是1000的平面。所以,在设计零件时就要结合这些机床参数考虑加工母机的可夹持或可加工性。)    第七,考虑量具。(零件制造完成了要求能应用通用的检具,量具来进行测量。比如设计一组圆锥配合,你不选标准莫氏系列或常用的类似7:24锥度或1:50等这些锥度,而非要弄个7:23或1:47等锥度的话,那就在标准量具市场买不到通用的标准锥棒和锥套。当然若是采用二次元投影检测或三坐标检测的零件则不在此情况约束范畴内。)    第八,考虑热处理要求。(对于一些刚入行的朋友来说,在处理一些需要高耐磨性或需要良好的综合力学性能的零件时候,其图纸上往往会出现这样的技术要求,材料Q235—淬火后硬度达到HRC60,且要保证淬透性和硬度均匀。材料45#钢—调质后达58HRC。对于此类现象,只能建议您再去多翻翻金属材料与热处理的知识。)CAD机械制图的时候,这些工程制图过程中需要注意的事项是很重要的,大家不要忽视哦。
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  • 2019-11-20 25
  • 机械设计是CAD机械工程的很重要的一部分,在使用CAD机械制图软件的时候,设计师也要了解很多机械制图的知识,下面我们就来介绍一下这方面的注意事项。一、机械设计所要了解的周边知识以及所要具备的观察视角1、熟练翻阅机械设计手册。(对于标准件以及常用件的一些技术特征要了熟于心。比如要清楚各类轴承,带传动,链传动,齿轮传动,丝杠传动,蜗轮蜗杆等的使用场合,使用方式,以及相关的技术特征。对于具体应用时的选型计算则可对照设计手册的图表和公式进行具体确定。)2、知道N家常用件供应商并熟练翻阅其产品样本。(现在机械设计趋向于模块化,对于机械设备制造工厂的整体技术要求更侧重于对于一些配件和部件的组装应用。比如台湾HIWIN,日本THK,德国FAG,FESTO。对于此,要做到当你在设计某个零件或部件或要完成某个动作或功能的时候必须得知道目前是否有专业的厂商在生产或提供能实现某个部位的功能要求的成熟的零配件。)3、熟悉原材料情况。(比如你要知道目前市场上有卖的冷轧或热轧铁板以及各类型材的规格尺寸,有经验的工程师往往都会知道你安排给采购的单子往往到最后是会变得面目全非的。因为在钢材市场,普遍存在变薄,变窄,变短这些情况,采购买回来的东西往往是和你坐办公室根据设计手册里选出来的相关数据存在比较大的折扣。)4、深度了解各类常用机床的结构原理和性能特点。(所谓万变不离其宗,机床亦是如此。设计一台机器的过程可类比是小孩堆积木一般,一个部件一个组件进行堆积,然后把这些具备不同功能的部件或组建遵循某种规律联系起来。在这个过程中就需要你熟练掌握一些常用机构或装置的功能和特性。而我们所常见的车,铣,钻,刨,磨,镗。等机床上应用的结构或原理都是经过了数十上百年的考验,对于其稳定性和可应用性我们无需过多地怀疑。比如车床的刀架结构,卡盘结构,尾座的锁紧机构,主轴轴承布置,磨床主轴密封结构,刨床的连杆机构等等。    其实说这么多,想表述的就两字,对于这些稳定的常用的结构我们要学会在设计新机床时“借鉴”或者说是“参照”。从另一方面来说了解各类常用机床的结构原理和性能特点是出一张零件图纸的前提基础。举个例子来说就是当你完成一张图纸时最起码你自己要知道这张图纸上的这个零件的大体加工过程。这个所谓的大体了解楼主个人认为是好比要加工一条常见的轴类零件,当你了解车床,铣床,磨床的一些特性后就不会在图纸上出现没有了螺纹退刀槽,砂轮越程槽等情况,同时也不会对轴类零件的长度方向尺寸随意标注个IT6,IT7的公差要求。)5、掌握一定的机床装配能力。(很多人会问,这完全是装配工的活了,我做为一个设计人员过多地了解这方面知识干什么?当然,会这么问的往往都是些刚入行的新手。当你永远不去了解这方面的知识时就永远理解不了针对一条长轴进行过渡或过盈装配时因为你那图纸上的左轴承位和右轴承位相距太大而轴承却只能从左到右或从右到左装配时,那两轴承位之间那么长一段装配距离所带来的痛苦。当然,你也肯定不会想起当这条轴最后要进行轴端螺纹锁紧时,因为你图纸上缺少了限制这条轴锁紧时转动用的夹持平面而导致无法顺利锁紧。当然,你就更想不到或是理解不了哪个位置哪些孔或哪些销位是需要装配时定配的。)6、具备一定的电气,液压,气动等方面的知识。(社会分工越来越细,个人工作方向越来越专。当然,这里强调这些“旁系”学科并不是要求作为一个机械设计人员必须得能够根据机床功能进行液压或气动的集成块的油路布置或进行强电线路的规划或弱电程序的编写。但至少我们要能看懂人家提供的液压系统原理图或电气原理图/接线图等。但能读懂或编写通用的PLC程序或一些运动控制器的C程序是更为妥当。了解这些交叉科目知识的主要目的是能够和专业负责液压,气动或电气控制的工程师进行技术沟通和协调。往宽泛了说,当你了解透彻了这台机床的液压和电气后就能进行合理的“预留”。在你设计初期就在头脑里把液压和电气所要连接的线路和管道进行了交叉排布,在设计时就能充分考虑这些管道和线路的空间位置问题。)7、养成在生活中捕捉,发现,简化,总结,借鉴的能力。(对于一个搞机械设计的人员,在日常生活中应当更擅长去发现“动”的事物和现象。我们举些简单的例子,比如冰箱,就算你不知道它的制冷原理,但我们可以去观察学习冰箱的门的密封结构,再如榨汁机,它是利用刀盘的旋转进行物料的切削,同样是利用刀盘的旋转产生的离心力进行过滤和分离。再比如汽车后轮差速器,去琢磨当汽车转弯时候左右轮为什么出现速度差。这些都是要求我们在日常生活当中去捕捉去发现并去琢磨然后再进行提炼最后都是可以在设计中进行借鉴的。    当然,最好的学习和领悟的机会是在机床展会上,相信很多有经验的设计工程师对此深有体会。机械设备会展既是销售人员的一个良好的拓展舞台和机会,同时也是机械设计人员学习别人优秀设计经验和认知当前机械设备发展概况的良好机会。所以,楼主希望广大同行应当多多去参加相关展会,并不辞劳苦在展会上多走,多看,多拍照。)8、略知钣金知识。(一个好的设计作品,应当是让外行人来观看时,能让他们在头脑里第一印象做出“美观”,“先进”,“牢固”,“稳定”等判断。很多机械设计工程师往往侧重关注于机床功能,效率,精度等一些技术性层面的东西。往往对于机床钣金设计,液压管道和电气线路布局采取忽略,忽视的姿态。举个简单的例子,要是把奥拓车的外围钣金套弄到奥迪车上,我相信很大比例的客户无法认同和接受。苹果手机之所以卖得差不多人手一机,除了它的完善功能以及运算速度的优异,当然其“美感”的产品外观设计也是很大一部分原因。    说了这么多,无非是突出在机械设计中要求注重机床的外围钣金设计以及线路管道布局或油漆色彩的协调。当你不熟悉不了解各类钣金加工设备情况时,往往会出现在能进行折弯的地方采用铁板焊接处理,能进行弯管的部位采取直线管道拼接,能进行裁剪的地方出现弯弯扭扭的气割痕迹。略窥机械设计的宗旨,那就是如何把复杂的问题用简单的设计来实现,以及如何做到让外行的人看到这个设计作品是持肯定和褒奖态度。)9、略知金属材料与热处理知识。(对于事物或技能的掌握程度我们可分为认知—略知—掌握—熟练这么些阶段。我们作为机械设计工程师,因为我们从事的这个行业交叉性的学科比较多。所谓业精于专,当然我们的前提是做好自己设计范畴内的事情,而这里所要求知晓的金属材料与热处理知识并不是要求你能熟记铁碳合金相图以及各类金属在不同温度不同热处理工艺下的金相组织形态。但一些基础性的知识还是需要了解或掌握的。比如低碳钢,中碳钢,高碳钢,常见合金钢一些常见的特性,通用性材料的屈服点,抗拉强度,热处理前后硬度特性。    举个简单的例子车间的师傅请你帮他弄一条刚性好些的车床用的深孔镗杆,你一听是要弄一条又粗又壮的高刚性的东西,结果在图纸的材料栏里写了个40Gr,等采购买回来,加工,热处理后,一焊接,发现YG6的刀粒铜焊怎么都焊不到那条又粗又壮的刀杆上去。)CAD机械制图的时候,这些行业中比较常见的问题都要注意到,这行能够极大的减少工作中的失误。
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  • 在使用CAD软件绘图的过程中,图纸中的很多图形出于需要都需要按照一定的比例进行缩放,下面我们就来介绍一个简单的CAD比例缩放的方法。 1、 首先,大家打开CAD软件  2、 将要缩放的图形保存为块,可以鼠标右键拖动图形粘贴为块  3、 点击【修改】-【特性】按钮,打开【特性】选项板  4、 在CAD中用鼠标框选需要缩放的图形,此时【特性】选项板显示如图  5、 在缩放比例X/Y/Z后面的文本框中直接输入缩放比例(Z轴在三维视图中显示,这里以二维图形为例)  (1) 如果XY缩放比例相等,则是等比缩放  (2) 如果XY缩放比例不一样,则是不等比缩放 CAD绘图的过程中,缩放是比较常见的,吧图像按比例缩放也是很重要的功能,所以这个CAD比例缩放大家要多了解。
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