在我们使用CAD机械制图软件时，绘制的机械图形都是比较复杂的，绘制过程也很复杂，为了方便我们绘制出这些比较复杂的机械构件，在软件中，有一些操作是可以进行简化的，我们来具体了解下。CAD机械制图中的简化操作：1）当物体具有若干相同结构（齿、槽等），并按一定规律分布时，只需画出几个完整的结构，其余用细实线连接，并注明结构的总数 (a) (b)相同结构与简化画法2）若干直径相同且成规律分布的孔（圆孔、螺孔、沉孔等），可以仅画出一个或几个，其余只需用中心线表示其中心位置，在图中标注孔的尺寸时应注明孔的总数。 有规律分布的孔的简化画法3）网状物、编织物或物体上的网纹、滚花部分，可在轮廓线附近用细实线示意画出，并在图上或技术要求中注明这些结构的具体要求。 网纹简化画法4）当图形不能充分表达平面时，可用平面符号（两相交的细实线）表示。 用平面符号表示平面5）物体上较小的结构，如在一个图形中已表达清楚时，其他图形可简化或省略。图中主视图上省略了两个小圆，俯视图也简化了相贯线。 小结构的简化6）在不引起误解时，物体上的小圆角、锐边的小倒圆或45°小倒角，允许省略不画，但必须注明尺寸或在技术要求中加以说明。 小圆角、小倒角和45°小倒角可省略不画7）圆柱形法兰和类似零件上的均匀分布的孔可按下图方法表示。 圆柱形法兰上均匀分布的孔的简化画法8）与投影面倾斜度小于或等于30°的圆或圆弧，其投影可用圆或圆弧代替。 小于或等于30°的圆的投影9）较长的物体（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制，但尺寸仍按实际长度标注。 较长机件的断开画法10）物体上斜度不大的结构，如在一个图形中已表达清楚时，其他图形可按小端画出。 斜度不大的结构按小端画11）小孔部分的相贯线可以用直线代替。 相贯线简化为直线12）图形中的过渡线应按下图绘制。在不致引起误解时，过渡线、相贯线允许简化，例如用圆弧或直线代替非圆曲线。 过渡线的画法以上就是在CAD机械制图软件中，我们绘制图纸的时候，可以使用的一些简化操作，在以后的绘图过程中，如果有需要，我们可以借鉴使用。今天就介绍这么多了。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

在我们绘制的图纸中，如果有需要，我们就户对图纸中的内容进行相关的CAD尺寸标注，但是在机械软件中，在标注装配图纸时候，我们需要更阿基注意，它不同于零件图纸的标注，我们来了解下装配图的CAD尺寸标注过程。CAD尺寸标注的过程：一、规格尺寸     用以表明机器（或部件）的性能或规格的尺寸。这类尺寸一般在任务书中就已确定，它是设计、了解和选用该机器或部件时的主要依据，如上图所示球阀的阀体和阀盖的通孔直径φ20。 二、装配尺寸     为了保证机器或部件的性能和质量，装配图中需注出相关零件间有装配要求的尺寸。 1．配合尺寸     凡两零件有配合要求时，必须注出配合尺寸，如图所示球阀的阀体和阀盖的配合尺寸，阀杆和阀体的配合尺寸等。 2．重要的相对位置尺寸     装配时，相关零件间必须保证的距离、间隙等相对位置尺寸，如图所示球阀通孔中心到扳手的距离82mm，阀杆至右端面的距离46mm。 3．连接尺寸     装配图中一般应标注连接尺寸以表明螺纹紧固件、键、销、滚动轴承等标准零、部件的规格尺寸（通常填写在明细栏中），如图中螺纹压环与阀体连接螺纹的尺寸M22x1.5 和标题栏中的螺柱M10x20、螺母M10等。 三、安装尺寸     机器或部件安装到其它零、部件或基座上的相关尺寸称为安装尺寸。如上图所示球阀的接口尺寸M40x2等。 四、外形尺寸    外形尺寸是机器或部件的总长、总高、总宽尺寸，它反映了机器或部件的总体大小，为安装、包装、运输等提供所占空间尺寸的大小。如图的外形尺寸114mm。以上就是在CAD机械制图软件中，装配图的CAD尺寸标注过程，在以后的绘图中，如果需要对装配图进行标注，我们可以参考上述的CAD尺寸标注过程。今天就介绍这么多了。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

在CAD机械制图软件中，如果想要完全表示出零件的各个部位的结构，紧紧使用一些视图是远远不够的，我们在绘图的时候，还需要绘制出零件的剖视图，通过不同的视角了解零件的结构，那剖视图如何绘制呢？CAD机械制图中剖视图的绘制：1、剖视的概念    物体的内部结构，用虚线表示，如图所示，这样容易使物体层次结构不清，给读图带来困难，此时可采用GB/T 17452-1998规定的剖视画法。 2、 剖视图的画法一、确定剖切面的位置    剖切面的的位置一般应通过物体的孔洞、槽等内部结构的轴线或对称面；二、画出剖切后的剖面区域；三、画出剖切面后面的可见轮廓线。四、在剖面区域内应画上剖面符号以表示物体的材料，并完成其它视图。① 剖视的目的是为了更清晰地表达物体的层次，凡已经表达清楚的结构，在各视图中的虚线轮廓线不再画出。② 剖视只是假想将某视图剖开，所以某视图的剖视不影响其它视图的完整性。其它视图仍应完整画出。 (a)物体的视图     (b)画出剖面区域     (c)完成剖视图五、剖视图的标注    一般应在剖视图上方注出剖视图的名称“×-×”（×为大写拉丁字母或阿拉伯数字，如“A-A”）。在相应的视图上用剖切符号（粗短画）表示剖切位置的起、迄和转折，用箭头指示投射方向，并注上同样的字母，如“A”。剖切符号尽可能不与图形轮廓线相交。当剖视图按投影关系配置，中间没有其它视图隔开，可省略箭头。      当剖切面通过物体的对称面或基本对称面，且剖视图按投影关系配置，中间又没有其它图形隔开时，可以省略标注，如图(a）中的左视图，其全剖视省略了标注。    还要注意，同一机件的剖面线倾斜方向应相同、间隔应相等，当图中的主要轮廓线与水平成写45°或接近45°时，该图的剖面线应画成与水平成30°或60°，如图(b）所示。 (a) 剖面线的画法    (b) 剖面线的画法剖切符号、剖切线和字母的组合标注如图所示。剖切线也可省略不画，如图所示。 (a)组合标注    (b)省略剖切线剖切符号、剖切线和字母的组合标注六、剖面区域的表示法（GB/T 17453-1998）    剖面符号（也叫剖面线）随物体所用材料类别的不同而不同。    不需在剖面区域表示材料类别时，可用通用剖面线表示。通用剖面线应以适当角度的细实线，最好与主要轮廓线或剖面区域的对称线成45°角。    对于同一物体，各视图中的剖面线应画成方向相同、间隔相等，如图(a)所示。    同一物体在两平行面上的剖切图紧靠在一起画出时，剖面线应相同，若要表示得更清楚，可沿分界线将两剖切图的剖面线错开，如图(b)所示。    允许沿着大面积的剖面区域的轮廓画出部分剖面线，如图(c)所示。 通用剖面符号的用法七、特定材料的表示    若需在剖面区域（GB/T 17452）中表示材料类别时，应采用特定的剖面符号。特定剖面符号由相应的标准确定，特定剖面符号的分类示例见附录A（提示的附录）      画剖视图时应注意下面几个问题：1. 剖切面一般应通过物体的对称平面或轴线，以免产生不完整的结构；2. 由于剖切是假想的，所以一个视图取剖视后，其它视图仍应完整画出；3. 为了使图形更加清晰，剖视图中应省略不必要的虚线，如图(a)中的虚线可省略，画成图(b)形式。但如果画出某一虚线有助于读图时，也可画出虚线，如图(c)所示； 4．要仔细分析被剖切孔、槽的结构形状，以免产生错漏。 不要漏画平面积聚投影   不要漏画交线   不要多画投影  不要多画或少画线段  不同结构的剖视3、 剖视图的种类    剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图。一、全剖视图    用一个剖切面完全剖开物体后所得到的剖视图称为全剖视图。外形简单的物体可以采用全剖视，如图所示。主视图是从物体前后对称的平面进行全剖视的，剖视图配置在基本视图的位置，并且中间没有其它图形隔开，不加标注。  物体的全剖视     当剖切面在同一位置，而投射方向不同时，要分别画出投射方向和名称，标注方法如图所示。 剖切面位置相同的剖视画法与标注二、半剖视图    当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面投射所得的图形，可以对称中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，这样得到视图称为半剖视图。对称或基本对称的物体可以采用半剖视。如图所示，主视图通过左右对称面，把右半部作剖视；俯视图通过A-A剖切面，把前半部作剖视；左视图通过前后对称面，把前半部作剖视。    剖切面若通过对称平面，不必标注，见主、左视图的剖视。剖切面若不通过对称平面（如俯视图的剖切面A-A通过水平小孔），则需注明剖切符号、投射方向和大写字母“A、A”，并在剖视图上方注上相同的字母“A-A”。  物体的半剖视    基本对称的物体的半剖视    当物体形状接近于对称，且其不对称部分已另有视图表达清楚时，也允许画成半剖视。 (a)     (b)基本对称可作半剖视    画半剖视图时应注意：1．剖视图与视图应以对称中心线作为分界，切不可用粗实线作分界线；2．半剖视图中，内部形状已表达清楚的，虚线不再画出；3．可将投射方向一致的几个对称图形各取一半（或四分之一）合并成一个图形。此时应在剖视图附近用大写字母标出相应的剖视图名称。如“A-A”、“B-B”等。 物体的半剖视图以上就是在CAD机械制图软件中，在绘制图纸的时候，如果有需要，我还会绘制出零件的剖视图，具体的绘制方法和过程如上所述。今天就介绍这么多了。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

在CAD机械制图软件中，要想正确地绘制出不同构件的图纸，我们首先要了解每种结构之间的不同，在绘图前做一些绘图分析，可以帮助我们绘图的时候，减少图纸的出错，我们来了解下盘盖类结构的绘图分析。CAD机械制图时的绘图分析：一、结构分析    主体一般为回转体或其它平板型，厚度方向的尺寸比其它两个方向的尺寸小，其上常有凸台、凹坑、螺孔、销孔、轮辐等局部结构。  二、表达方法 1、这类零件的毛坯有铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置，但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。2、一般需要两个以上基本视图。3、根据结构特点，视图具有对称面时，可作半剖视；无对称面时，可作全剖或局部剖视。其它结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面，也可用简化画法。4、注意均布肋板、轮辐的规定画法。  三、尺寸标注1、 此类零件的尺寸一般为两大类：轴向及径向尺寸，径向尺寸的主要基准是回转轴线，轴向尺寸的主要基准是重要的端面。2、定形和定位尺寸都较明显，尤其是在圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸，多个小孔一般采用如"4×φ18均布"形式标注，均布即等分圆周，角度定位尺寸就不必标注了。3、内外结构形状尺寸应分开标注。四、技术要求     有配合要求或用于轴向定位的表面，其表面粗糙度和尺寸精度要求较高，端面与轴心线之间常有形位公差要求。以上就是在CAD机械制图软件中，关于盘盖类结构的一些绘图分析，在以后的绘图中，遇到类似的结果，可以借鉴下绘图分析方法及过程。今天就介绍这么多了。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

在CAD机械制图软件中，我们不论绘制什么样的图纸，都应该遵循一定的规定，这样我们绘制的图纸才是有效的，关于CAD绘图的一些规定，有大有小，有很多的细节问题，更是需要我们重点关注。 CAD机械制图中的一些规定：1 总则     为规范设计人员的操作习惯，提高图纸质量与制图效率，提高电子图纸的可继承性（便于编辑、修改、校对、审查，便于其他设计人员或者相关专业或下阶段设计查阅、编辑、修改、再利用），使制图规范、图面清晰美观、风格统一，规范制图软件设置，使同一份电子图纸在不同的计算机上均具有同样的显示效果，在不同的打印机上均具有同样打印效果，特制定本规定。 2  图面要求 2.1  图幅     为便于装订成册，设计图纸宜采用A3图幅，必要时也可采用A1或A2图幅，除有特殊情况外，一般不采用A0图幅。 2.2  图面方向     工程方案平面布置图应按上北下南方向绘制，或按水流方向从左到右或自上而下绘制。 2.3  比例     水利水电工程图样的比例应采用以下常用比例：1:1×10n、1:2×10n、1:5×10n，n为1、2、3。 2.4  线型、线宽     基本线型的打印效果应与表1一致，线宽组合应符合表2中的要求。 表1  基本线型表     现介绍常用线型的一般用途， 1 实线分为粗实线与细实线，细实线一般用于尺寸线与尺寸界线、剖面线、示坡线、钢筋图的结构轮廓线、表格中的分格线、曲面上的素线、注释文字时的引出线。 2 虚线一般用于不可见轮廓线、不可见结构分缝线、原轮廓线、推测的地形界线。 3 点划线一般用于中心线、轴线、对称线。 4 波浪线一般用于结构断裂处的边界线、局部剖视的边界线。 5 折断线一般用于中断线，构件断裂处的边界线。 表2  线宽组合表 线宽 图幅 A0 A1 A2 A3 A4 2 特粗线 特粗线 1.4 加粗线 加粗线 特粗线 0.7 粗线(b) 粗线(b) 加粗线 特粗线 特粗线 0.5 粗线(b) 加粗线 加粗线 0.35 中粗线(2/b) 中粗线(b/2) 粗线(b) 粗线(b) 0.25 中粗线(b/2) 0.18 细线(b/4) 细线(b/4) 中粗线(b/2) 中粗线(b/2) 0.13 细线(b/4) 细线(b/3) 细线(b/3) 各类线宽的一般用途： 1.特粗线：需要特别醒目显示的线条 2.加粗线：图纸内框线 3.粗线：外轮廓线、主要轮廓线、钢筋、结构分缝线、材料（地层）分界线、坡边线、断层、剖切符号、标题栏外框线。 4.中粗线：次要轮廓线、不可见轮廓线（虚线）、表格外框线、地形等高线中的计曲线。 2.5  字体、字号     字体、字号应符合以下要求： a） 字体     字体统一采用仿宋_GB2312，图签栏除外。 b） 字号     字号是指字体的高度。针对A3图幅，数字标注时不宜小于2，汉字不宜小于2.5。     正常情况下文字字高按下列规定 说明文字         字高2.5～3          宽度系数0.75 标准文字         字高2.5～3          宽度系数0.75 尺寸文字         字高2.0～3          宽度系数0.75 标题、图名         字高5～7           宽度系数0.8～1.0 2.6  标题注写 a） 标题应写在全图的上方，标题文字下面加下划线，下划线应该上粗下细间距2mm并与标题所占长度相同。 b） 当需要在标题文字后面（或下面）注写视图比例时，比例尺的字号应比该标题文字小1～２号，比例文字与标题文字间应间隔适当距离。 c） 在同一张图纸中，各标题的样式应一致。 2.7  尺寸标注     尺寸标注应符合以下要求： a)  尺寸起止符号采用实心箭头表示，箭头的宽高比应为4:1，箭头的宽度与字体高度相同； b)  尺寸界线超出尺寸线0.25～0.3； c)  文字从尺寸线偏移0.5～1。 2.8  桩号标注     桩号标注应符合以下要求： a)  桩号数字一般应垂直定位尺寸方向或轴线方向注写，且标注在同一侧。 b)  建筑物、道路等的宽度方向或者其轴线、中心线长度方向的定位尺寸，可采用“桩号”的方法进行标注，标注形式为k±m，k为公里数，m为米数。起点桩号注成0+000，起点之前桩号注成k-m，起点之后桩号之后注成k+m。 2.9  标高符号     标高符号应符合以下要求： a)  在立视图和铅垂方向的剖视图、剖面图中，被标注高度的水平轮廓线或与其引出线均可作为标高界线。标高符号采用45°等腰直角三角形用细实线画出，其三角形高度为数字高的2/3；标高符号的直角尖端必须指向标高界线，并与之接触。标高数字一律注写在标高符号的右边。 b)  水面标高（简称水位）应在立面标高三角形符号所标的水位线以下加三条等间距、渐缩短的细实线表示。对于特征水位的标高，应在标高符号前注写特征水位名称。 c)  平面标高应采用长方形方框加数字的形式表示。 2.10  剖切符号     剖切符号的画法应符合以下要求： a)  剖面图的剖切符号应画在剖面线位置处，粗实线，长度5～10mm，剖切符号的编号应注写在投影方向侧（往哪边投影就写在哪边）。 b)  剖视图的剖切符号应在剖面图剖切符号的基础上加上剖视方向线（粗实线），剖视方向线的长度宜为4～6mm。剖切符号的编号应注写在剖视方向线的端部。 c)  剖切符号不宜与图面上的图线接触。 d)  剖切符号的编号宜采用阿拉伯数字或大写的英文字母，按顺序从左到右，自上而下连续编号，其字号应比尺寸数字大一号。 2.11  示坡线     示坡线的画法应符合以下要求： a)  示坡线应垂直于平面或曲面上的等高线。 b)  示坡线应采用长短相间且等距的细实线绘制。 c)  当坡度较缓时，坡度可用百分比表示，其下的箭线用细实线绘制，箭头指向下坡方向。 2.12  钢筋图      钢筋图中构件轮廓线与钢筋线的绘制应符合以下要求： a)  构件轮廓线应采用细实线绘制。 b)  钢筋线应采用粗实线绘制，钢筋横截面应采用小黑点绘制，小黑 点的直径应比粗实线的宽度大一号。 3  画法规定 3.1  新图形文件的创建应采用种子文件或样板文件进行，在绘制新图之前，一般应先根据该图纸所要   表现的内容，确定图纸比例与图幅，然后选用相应的种子文件或样板文件新建设计文件，再开始画图。 3.2  所有图形应采用原型尺寸，按精确输入方法进行绘制。大样图应采用实际尺寸绘制后再按主视图 的相对比例关系进行缩放。 3.3  不同种类的符号组成的混合字段，应作为一个文本元素录入。如： ③15φ25＠20，A-A等；各种词组、句子、段落及多行文字（如图纸说明）均应作为一个文本元素或一个文本节一次录入，以便能高效的进行编辑、修改，并快速调整其文字的大小、字间距、行间距，确保整齐美观；长文本的录入、编辑和修改，最好在Windows的写字板中进行，定稿后再通过剪切板粘贴至CAD的“文件编辑器”中。 4  图号的编排及电子文件归档 4.1  图号编排     图号的编排应统一采用大写字母及数字。工程图按照AAA—BBB—CC—DD格式进行编排。     AAA——表示工程所在市县，如崇州为“CZ”，成都为“CD”，都江堰为“DJY”；     BBB——表示工程名称，如斜江河为“XJH”，花果山为“HGS”；     CC ——表示专业名称，结合我公司实际，分水工（SG）、地勘（DK）两个专业，施工图阶段水工专业应按“SG—JG” 和“SG—GJ”来分别区分结构及钢筋图。     DD——表示各专业图纸序号，采用两位数字表示，如“01”，图纸数超过两位后采用三位表示，如“101”。 例：“DY—XJH—SG—JG—05”表示大邑县城区斜江河防洪治理工程水工专业第05号结构图。 4.2  电子文件归档     CAD电子文件归档必须有图纸目录，每个工程完成后均需建立一个文件夹，文件夹名称需简要注明工程名称及存档时间，例如“××工程××阶段图集××年××月”；文件夹中每个图形文件名采用“CCDD”命名，允许一个电子文件对应多张图，但必须是同类型的图，并且在文件名中必须有体现，如SG01～05。 5  常用符号的画法     水利工程中水流方向、指北针等画法均可由ZDM软件中“土建→符号→单个符号”插入，不需人工绘制。 6  比例     图样的比例，应为图形与实物相对应的线性尺寸之比。水利水电工程图样的比例应按下表选用，并应优先选用表中的常用比例。 表3  水利水电工程图样比例 常用比例 1:1 1:10n              1:2×10n            1:5×10n   2:1                5:1               10×n）:1 可用比例 1:1.5×10n          1:2.5×10n        1:3×10n      1:4×10n  2.5:1                    4:1 7  图框尺寸     设计制图时，应尽量采用制图规范规定的标准图框（见表5），必要时允许选用加长幅面（见表6）。标准图框中1个绘图单位表示1mm（输出比例为1:1），即如2号图的图框绘图单位的范围为420×594。 表5  基本幅面及图框尺寸 幅面代号 A0 A1 A2 A3 A4 图幅面积（m2） 1 1/2 1/4 1/8 1/16 B×L（mm） 841×1189 594×841 420×594 297×420 210×297 c（mm） 10 5 a（mm） 25 表6  加长幅面尺寸 幅面代号 A4×3 A4×4 A4×5 A4×6 A4×7 A4×8 A3加长 297×630 297×841 297×1051 297×1261 297×1471 297×1682 幅面代号 A3×3 A3×4 A3×5 A3×6 A2加长 420×891 420×1189 420×1486 420×1783 幅面代号 A2×3 A2×4 A2×5 A1加长 594×1261 594×1682 594×2102 幅面代号 A1×3 A1×4 A0加长 841×1783 841×2378 以上就是在CAD机械制图软件中，要想正确地绘制CAD图纸，我们在绘制的时候要遵循相关的CAD绘图规定，我们可以通过上述内容来了解。今天就介绍这么多了。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

我们在CAD机械制图软件中绘制模具装配图的时候，根据相关要求，我们可能需要在图纸绘制完成后，编写一份模具装配图装配图的技术要求，那技术要求该如何编写？都包括哪些内容？我们来了解下。CAD机械制图中模具装配图的技术要求：1.装配时要以分型面较平整的或者不易整修的一侧作为基准；2.动定模水平分型面要进行研合；3.导柱和导套要保持一定的配合。并且对定模的垂直度要好；4.装拆模具时要注意各零部件的位置，必要时要有一定的配位标志；5.装配后进行试模验收，脱模机构不得有干涉现象;6.零件分别按GB/T4169.1-1984和GB/4170-1984中的1.1-1.9的规定进行检验.7.动定模板或动定模座板间安装平面的平行度按GB/T12555.2和GB/T12566.2的规定.8.导柱导套与动模安装面和定模座板面的垂直度按GB/T12555.2和12556.2的规定.9.模具所有活动部分应保证位置准确,动作可靠,不得有相对歪斜和卡滞现象,固定零件不得有窜动.10.图纸中螺纹的基本尺寸按GB196，偏差按GB197，内螺纹按GB197，内螺纹按7H，外螺纹按6h.11.导柱配合部位的大径与小径的同轴度公差按GB1184附录-的5级.12.装配时要以分型面较平整的或者不易整修的一侧作为基准；13.动定模水平分型面要进行研合；14.导柱和导套要保持一定的配合，并且对定模的垂直度要好；15.装拆模具时要注意各零部件的位置，必要时要有一定的配位标志；16.零件在装配前必须清理，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切削、灰尘、油污和着色剂等；装配过程中不允许零件磕、碰和划伤;17.同一零件用多件螺钉紧固时，各螺钉需交叉、对称、逐步均匀对称拧紧;18.各密封件装配前必须浸透油;19.进入装配的零件及部件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配;20.装配后进行试模验收，脱模机构不得有干涉现象。以上就是在CAD机械制图软件中，我们为CAD模具装配图编写技术要求的相关内容，在以后遇到类似的情况，可以借鉴使用。今天就介绍这么多了。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

我们在使用CAD机械制图软件的时候，经常会绘制一些零件的图纸，我们也经常会遇到需要绘制螺钉的链接方式，螺钉在使用的时候，连接的方式可以根据螺钉的用途来进行选择，我们来了解下螺钉的连接方式。CAD机械制图中螺钉的连接：a.连接螺钉。连接螺钉不用螺母，一般用于受力较小而又不需经常拆卸的场合，被连接零件中一个加工出通孔或盲孔，另一个加工出螺孔。下图b是连接螺钉的装配画法。  b.紧定螺钉。紧定螺钉用来固定两个零件的相对位置，下图d是紧定螺钉连接的装配画法。  c.简化画法。左图是盘头螺钉和沉头螺钉的简化画法。对于盲孔（见图f），要注意底部有120°的锥角。图f省略了钻孔深度大于螺孔深度的一段，但120°锥角要注意是从钻孔直径画，俯视图中螺钉起子槽画成倾斜的45°角，用加粗的粗实线绘制。 以上就是在CAD机械制图软件中，螺钉的连接方式及不同的连接方式适合的场景，在以后我们遇到的时候，我们借鉴上述内容来使用。今天就介绍这么多了。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

在我们绘制的机械零件图纸中，我们如果需要对图纸内容进行相关的CAD尺寸标注，我们应该在标注的时候注意些什么？需要遵循什么样的原则？我们来了解下CAD尺寸标注的相关内容。CAD尺寸标注的一些原则： 一、要正确选择尺寸基准（一）尺寸基准的概念     要合理标注尺寸，首先要正确选择尺寸基准。 为了能正确地选择尺寸基准，必须先弄清尺寸基准的概念。 尺寸基准，就是标注或度量尺寸的起点。 如零件上的对称面、加工面、安装底面、端面、回转轴线、圆柱素线或球心等。 （二）尺寸基准    在组合体的尺寸标注中，我们已经知道：尺寸基准就是标注或量度尺寸的起点。它可以是立体上的一些面或线。如零件上的对称平面、加工面、安装底面、端面、回转轴线、圆柱素线等。这些面和线同样可以作为零件的尺寸基准。但具体选择哪些面或线作基准，必须根据零件的设计要求和工艺要求而定。     尺寸基准的类型，按用途可分为两种：     1. 设计基准---根据设计要求选定的尺寸基准。用来确定零件在装配体中与其他零件的相对位置。     2. 工艺基准---加工和测量时选用的尺寸基准。用来确定零件各部分的相对位置。     如这根小轴，设计时选取轴线为径向的设计基准。加工时，若夹住已加工好的小圆柱段，再来加工大圆柱段，那小圆柱面便是加工时采用的定位基准。而在测量大圆柱段右侧截平面的位置时，为方便测量，可用大圆柱左侧素线为测量基准。定位基准和测量基准都是工艺基准。选取的尺寸基准不同，标注出来的尺寸形式也不同，如截平面的定位尺寸A或B。（三）主要基准和辅助基准    每个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，因此，每个方向至少应该有一个尺寸基准。有时为了加工和测量上的方便，还可以附加一些基准。如这个支座，如果高度方向只有底面一个基准，那么，上部螺孔深度的尺寸就只能注成尺寸 D，不便测量。如果增加支座顶部凸台平面作基准，注成尺寸H，测量就方便多了。       主要基准--起主要作用的设计基准。即决定零件主要尺寸的基准。    辅助基准--起辅助作用的附加基准。    当一个方向上只有一个基准时，这个基准就是主要基准，若有几个基准时，除了其中一个基准是主要基准外，其余基准都是辅助基准。    如该支座高度方向的这两个基准，底面是主要基准，主要尺寸A等高度方向的尺寸都以它为基准。而顶部凸台面是为了方便测量螺孔深度尺寸而附加的，是辅助基准。（四）基准的选择原则    基准的选择原则为：1. 尽可能使设计基准和工艺基准一致。以便减少加工误差，保证设计要求。 2. 两种基准不能一致时，一般将主要尺寸从设计基准出发标注，以满足设计要求，而将一般尺寸从工艺基准出发标注，以方便加工与测量。     如减速箱里的这根从动轴，ф32k6、ф30k6和ф30m6这三个轴段分别装上齿轮和滚动轴承，右端ф24k6轴段与外部设备联接。这四个尺寸是从动轴的主要径向尺寸。为了使轴的传动平稳，齿轮啮合正确，要求这四个轴段在同一轴线上，所以，轴线是径向尺寸的设计基准。轴的两端设计有中心孔，加工时两端用顶尖支承，因此，轴线也是径向的工艺基准。这样两种基准就一致了，加工后所得的尺寸就比较容易达到设计要求。 这根轴在减速箱里的轴向位置由右边的滚动轴承控制，所以，轴上与右边轴承端面的接触面为轴向设计基准，为方便加工和测 量，还可采用与齿轮端面接触的面和轴的右端面作为轴向工艺基准。那么，轴除了控制齿轮轴向位置的重要尺寸13 一定要从设计基准出发标注以外，其他轴向尺寸若不方便从设计基准出发标注时，可从工艺基准出发标注。二、尺寸的标注原则    要合理标注尺寸，除了要正确选择尺寸基准以外，还必须掌握一些标注原则。     （一）重要尺寸要直接注出，以保证设计要求。     什么是重要尺寸呢？ 零件上影响产品工作性能、装配精度以及确定零件位置和有配合的尺寸等，都属于重要尺寸。这些尺寸都应直接注出，而不是由别的尺寸计算得出，以保证设计要求。     如这个支座，座孔中心高尺寸的两种注法，表面看来是一样的。但由于每个尺寸在加工和测量上总有误差，所以这两种注法的结果是不同的。中心高尺寸 A是有设计要求的重要尺寸，直接注出时，加工者就会以底面为工艺基准，直接加工并测量出尺寸 A，可减少误差，保证设计要求。而注成尺寸B和C，不但要计算，而且难于保证设计要求。虽然理论上A=B+C，但尺寸B和C在加工和测量时产生的积累误差，很难保证不超出尺寸A的允许误差。因此，重要尺寸A应直接注出才合理。同样的，为了在安装时保证底板上两个安装孔能与机座上的两个孔准确对正，孔的中心距尺寸L一定要直接注出，而不能注成左右的两个尺寸E。    又如这两个有配合关系的零件1和零件 2，配合部分的尺寸是L。设计时要求两个零件的右端面 B平齐，配合部位只允许两个零件作前后滑动，不能左右移动。为保证这一设计要求，两个零件除了同时以右端面为基准注出定位尺寸L1以外，还应直接注出配合尺寸 L，才能保证设计要求。 如果注成尺寸 L2，加工时尺寸L1和L2产生的积累误差，往往会造成两个零件无法装配或间隙过大。所以，这种注法是不合理的。 以上就是在CAD机械制图软件中，当我们对图纸进行CAD尺寸标注的时候，我们要按照图纸上的要求，并且遵循CAD尺寸标注原则的前提下进行标注。今天就介绍这么多了。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

在CAD机械制图软件中，我们在绘制零件图纸的时候，为了可以清楚表示出零件中的每个参数数据，方便我们后期的看图、读图，在绘图的时候，我们需要选择视图，在软件中，视图应该如何选择，有什么要求？CAD机械制图中视图的选择：一、视图选择的基本原则1.对零件各部分的形状和相对位置的表达要完整、清楚。2.要便于看图和画图。 3.在明确表示零件的前提下，应使视图（包括剖视图和断面图）的数量为最少。 4.尽量避免使用虚线表达物体的轮廓及棱线。 5.避免不必要的细节重复。   因此，必须根据零件的结构形状、加工方法及其在机器或部件中的位置和作用，合理地选择视图。二、视图选择的基本步骤1. 分析零件   不但要对零件进行形体分析，还要作结构分析和工艺分析。 形体分析主要分析零件由哪些基本形体组成及分析其相对位置;结构分析主要分析零件的作用、结构特点及其在机器中的装配位置;工艺分析则分析零件的加工方法。2.选择主视图 主视图的选择是最为重要的一步。主视图的选择是否恰当，直接关系到看图和画图是否方便，主视图一经选定，其他视图也就容易确定了，所以必须先选好主视图。 表示零件信息量最多（最能反映零件的形状特征）的那个视图应作为主视图，通常是零件的加工位置或工作位置。 加工位置是指零件在机床上加工时的装夹位置。主视图与加工位置一致的优点是便于工人看图加工。轴、套、轮和圆盖等类零件的主视图，一般按车削加工位置安放，即将轴线垂直于侧面，并将车削加工量较多的一端放在右边。 工作位置是指零件安装在机器中工作时的位置，主视图与工作位置一致的优点是便于对照装配图来看图和画图，支座、箱体等类零件一般按工作位置安放，因为这类零件结构形状较为复杂，在加工不同的表面时其加工位置也不同。如果零件的工作位置是倾斜的，习惯上将零件摆正，使尽量多的表面平行或垂直于基本投影面。 以上就是在CAD机械制图软件中，我们在绘图的时候，根据相关的绘图要求，我们需要选择最合适的视图，视图的选择方法和注意事项，我们可通过上述内容来了解。今天就介绍这么多了。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

在CAD机械制图软件中，我们在完成图纸绘制后，为了是图纸上的内容更加清楚，我们需要对图纸上的零件进行相关的CAD尺寸标注，在标注的时候，我们可以使用哪些标注方法？有什么标注技巧可以使用吗？CAD尺寸标注技巧：一、零件图上标注尺寸的要求零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依据，是零件图的重要内容之一。如果尺寸标注有误，就会给零件的制造带来麻烦，甚至造成生产损失。    在零件图上标注尺寸，必须做到：正确、完整、清晰、合理。标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。然而，要做到合理标注尺寸，需要具备较多的机械设计和工艺方面的知识，只靠本门课程的学习还不能完全解决，只有在有关后继课程学习之后并通过大量生产实践后才能逐步解决。这里仅介绍一些合理标注尺寸的初步知识。1、合理选择尺寸基准    标注尺寸的起点，称为尺寸基准（简称基准）。一般选择零件上的面（如端面、底面、对称面等）、线（如轴线）、点作为基准。零件上的尺寸基准有两种，即设计基准和工艺基准。    从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能的特定要求而选定的一些基准，称为设计基准。设计基准可确定机器或部件上零件的位置。    从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测量和装配而选定的一些基准，称为工艺基准。    为了减少尺寸误差，保证产品质量，在标注尺寸时，最好能把设计基准和工艺基准统一起来。不能统一时，主要尺寸应从设计基准出发标注。    轴套类零件：    一般选择轴线作为径向尺寸基准（轴线既是设计基准又是工艺基准），重要的轴肩面或端面（为定位面或接触面）作为长度方向的尺寸基准。    有设计要求的主要尺寸须从基准直接标注出，其余尺寸一般按加工顺序标出。    标准结构（如倒角、退刀槽、键槽等）的尺寸，应该先查阅有关手册，再进行标注。    请看图1中套的尺寸分析。 图1盘盖类零件：    盘盖类零件的定形、定位尺寸明显。一般长度方向尺寸基准为主要加工面（一般是零件的接触面），宽度、高度方向基准为回转轴线或对称面。    圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸。    请看图2中的泵盖，其长度方向的尺寸基准为泵盖的右端面（接触面），宽度方向和高度方向的尺寸基准分别是宽度方向和高度方向的对称平面（投影图中为对称中心线）。 图2叉架类零件：    叉架类零件的尺寸基准一般选择安装基面、重要孔的中心线或零件的对称面。其定形尺寸一般按各部分结构的形体特点集中标注，以方便看图。    请看图3，托架在长度方向的尺寸基准为右侧Ф35H8圆柱孔的轴线，宽度方向基准是前后对称面，高度方向基准是作为安装面的顶面。 图3箱体类零件：    箱体类零件，通常选用重要的安装面、接触面、箱体的对称面、重要的轴线作为尺寸基准。定形尺寸、定位尺寸一般根据形体分析法进行标注。对于箱体上需要切削加工的部分，要尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。    请看图4所示的箱体零件，长度方向的尺寸基准是Ф12H6、Ф18H6蜗杆轴孔的轴线，是设计基准，高度方向的尺寸基准是箱体的安装底面，宽度方向的尺寸基准是Ф40H7、Ф64H6蜗轮轴孔的轴线，是设计基准。 图42、重要尺寸必须直接注出    零件上凡是影响机器的性能、工作精度和互换性的尺寸都是重要尺寸。为保证产品质量，重要尺寸必须直接注出。    任何零件都有长、宽、高（或径向和轴向两个方向）三个方向的尺寸，根据设计上的要求，每个方向上只能有一个主要基准。但考虑加工、测量零件的方便，零件某一方向的尺寸，往往不能都从一个基准注出，根据需要，可以选择若干个辅助基准，这时，主要基准和辅助基准间必须有一个联系尺寸。    如图5（a）所示的轴承座，其高度方向的尺寸基准是底面，长度方向的尺寸基准是对称面，宽度方向的尺寸基准是对称面。轴承支承孔的中心高32是高度方向的重要尺寸，底板两个安装孔之间的距离80则是长度方向的重要尺寸，它们应直接注出。而顶部的螺孔深度尺寸8，为了加工和测量方便，则是以顶面为辅助基准标注的。图中尺寸58是辅助基准与主要基准的联系尺寸。如果轴承支承孔的中心高和安装孔的间距尺寸像图5(b)那样注成尺寸15、17和尺寸16、112、16，则支承孔中心高和安装孔的间距尺寸要通过计算得到，造成加工累积误差，就很难保证这两个重要尺寸的精度设计要求，很可能导致轴承座不能满足装配要求。  (a)              (b)图53、避免注成封闭尺寸链    一组首尾相连的链状尺寸称为封闭尺寸链，如图6(a)中l1、l2、l3、l4尺寸就组成一个封闭尺寸链。组成尺寸链的每一个尺寸称为尺寸链的环。    从加工的角度来看，在一个封闭尺寸链中，总有一个尺寸是其它尺寸都加工完后自然得到的。例如加工完尺寸l1、l2和l3后，尺寸l4就自然得到了。由于加工时尺寸l1、l2、l3都可能产生误差，这些误差就会积累到l4上，而若l4本身有一定的精度要求，则就不能满足设计要求了。所以，标注尺寸时应避免注成封闭尺寸链即各环都注上尺寸。通常是将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为开口环，不注写尺寸，如图6(b)所示。这样，使该尺寸链中其他尺寸的制造误差都集中到这个封闭环上来，从而保证重要尺寸的精度。    当然，在零件图样上标注尺寸应考虑的问题还很多，如标注尺寸要考虑便于加工、测量和装配，零件的毛坯面和加工面的尺寸应分开标注，毛坯面和加工面之间在同一方向只能有一个联系尺寸等等。这些将有待后续课程的学习。 (a)            (b)图6二、零件上常见结构的尺寸注法    零件上常见结构要素的尺寸注法，如下述所示。   以上就是在CAD机械制图软件中，我们在对图纸上的内容进行CAD尺寸标注的时候，如果想要快速完成标注，我们可以使用一些CAD标注技巧来帮助我们。今天就介绍这么多了。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

在CAD机械制图软件中，我们绘制的零件形状有各种各样的，在机器中，每种零件的形状主要有其相关的作用来决定，那在我们使用的零件中，常见的结构都有哪些？每种结构都有什么作用呢？CAD机械制图中的常见结构：一、标准结构 零件上常见的标准结构有螺纹、键槽、销孔、中心孔等。它们的结构形状、尺寸大小以及画法，都有规定，也有标准可查。 二、铸造零件的工艺结构 为满足铸造加工的要求，铸造零件上的工艺结构主要有拔模斜度、铸造圆角、铸件壁厚以及凸台和凹坑等。 三、零件机械加工的工艺结构 零件在机械加工过程中形成的工艺结构，主要有倒角和倒圆、砂轮越程槽及各种常见孔。 四、过渡线 当零件上两个未经机加工的表面相交时，常用小圆弧面进行过渡，此时两个表面的交线就不太明显，但为区分不同的表面、便于看图，仍需要画出称为过渡线的交线。 螺纹 为了使加工面末端不留赘物，保证零件之间能装配到底，且在加工时便于退出刀具，常常在加工面的末端预先加工出退刀槽。在螺纹末端加工出的退刀槽称螺纹退刀槽。 如两零件用螺纹联接，螺纹部分按规定画法画出，螺纹尺寸应注在大径上，螺纹长度尺寸应包含退刀槽和倒角。键槽退刀槽的尺寸一般可按"槽宽X槽径"或"槽宽X槽深"的形式标注。槽宽直接标出，便于选择割槽刀。槽深应由最接近槽底的一个面算起。螺纹退刀槽的型式和尺寸可查GB3-79。用键联接的两个零件，都必须加工出键槽。轴上的键槽必须注出定位尺寸和键槽的长度尺寸，宽度和深度尺寸则注在剖面图上。轮毂上的键槽是通槽，只需在局部视图上注出键槽的宽度和深度。    用键联接的两个零件，都必须加工出键槽。轴上的键槽必须注出定位尺寸和键槽的长度尺寸，宽度和深度尺寸则注在剖面图上。轮毂上的键槽是通槽，只需在局部视图上注出键槽的宽度和深度。 销孔     两零件用销联接，销孔在装配时才加工，所以在零件图上除注出销孔的定形和定位尺寸以外，还必须注明"配作"两字。 中心孔     在加工长轴时，轴端需打中心孔。中心孔有四种形式，可根据需要选用。屏幕中画出了其中两种中心孔。中心孔是标准结构，在图纸上不必画出，只在轴端标注代号和数量，并用符号表明完工后是否保留。具体形式和尺寸大小可查国家标准GB145-85。     如图A的代号表示在轴的两端作出B型中心孔，D=4，D1=12.5。符号表示完工后要保留中心孔。     图B的代号表示只在一端作出B型中心孔，符号表示在完工后中心孔保不保留都可以。 　　图C的代号表示只在一端作出A型中心孔，D=1.6, D2=3.35，符号表示在完工后要去除中心孔。  拔模斜度  铸造毛坯时,为了便于将木模从砂型中取出,一般沿木模拔出的方向作出约1：20的斜度，称为拔模斜度。   拔模斜度在零件图上一般不画出也不标注（如图b所示）。必要时在技术要求中统一注写"拔模斜度1：20"。 铸造圆角     在浇铸毛坯时，为了防止砂型落砂，同时避免铸件在冷却过程中因收缩不均匀而在突然转角（即尖角）处产生裂纹，应在造型时把零件的砂型表面交角弄圆，这样，铸件毛坯各表面的相交处都形成圆角过渡，这个圆角过渡就称为铸造圆角。     毛坯经过机械加工后，粗皮被削去，铸造圆角消失并产生了加工形成的尖角。     两相交的铸件表面，只要其中一个表面经过机械加工，则两面相交处应画成尖角。只有相交的两个毛坯面都不需机械加工，铸造圆角才能保留，图形上应画出圆角，但注意不要在图形上注出圆角半径，应在技术要求上统一注明，如"未注圆角R3～5"。 铸件壁厚     为了避免浇铸时零件各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹等缺陷(图a)，铸件壁厚应均匀。不要突然变化，厚薄不同的部件应逐渐过渡(图b)。     铸件壁厚尺寸要在图形上直接注出。 凸台和凹坑     零件上与其他零件接触的表面，一般都要进行加工。对于接触面积大的部位，应尽量减少接触面积，以便节约加工费用、增加接触的稳定性（图a）。而对于接触面分散或所在平面不能加工的，则应保证接触部位的加工面积（图b）。为此，在铸件毛坯上经常铸出各种凸台和凹坑，如安装底面、螺栓支承面等。     在标注此类凸台和凹坑的尺寸时，要分别对待、正确标注。如果是为了减少加工、接触面积的，就应该注出不加工的凹坑尺寸，如安装底面的尺寸（图c）。如果是为了保证有足够的接触面积的，则应注出加工面的尺寸，如螺栓支承面的尺寸（图d）。  倒角和倒圆    为了便于装配和操作安全，在轴端和孔端一般都要做成一个小锥面，以去除锐边、毛刺。这个锥面就叫倒角。     倒角的尺寸可由标准GB6403.4-86查得，一般是轴径、孔径越大，倒角的轴向尺寸C越大。45°的倒角可与倒角的轴向尺寸C连注，如2×45°，可以注在与锥面延长线相交的水平线上(图a)，也可象一般尺寸那样画出尺寸界线再标注(图b)。     非45°的倒角，就应分开标注，不能连注(图c)。     如果零件上所有或大部分的倒角尺寸都相同时，则可在技术要求中集中注明，如"全部倒角1×45°"或"未注倒角2×45°"等。     当倒角无一定要求时，则可在技术要求上注明"锐边倒钝"。     对于阶梯的轴和孔，为了避免因应力集中而产生裂纹，受力较大的零件，往往在轴肩、孔肩处以圆角过渡，叫做倒圆。尺寸注法与圆弧注法相同，圆角半径的数值可由标准GB6403.4-86查得。 砂轮越程槽    零件表面需要进行磨削加工时，为了使砂轮可以稍越过加工面，常常在加工面的末端预先加工出砂轮越程槽。     砂轮越程槽的结构形式和尺寸已经标准化，可由国家标准GB6403.5-86查得。标注尺寸时，按查得的数值注出。为了便于注写尺寸，越程槽一般用局部放大图画出。 各种常见孔    孔是零件上最常见的结构，有通孔和盲孔，有光孔和螺孔，还有阶梯孔、沉孔等各种孔。孔一般用钻头钻出。由于钻头尖端的角度接近120°，所以在盲孔的底部也就形成了与钻尖角度相同的圆锥面。这个锥面按120°画出，但不必注出尺寸。钻孔深度也不包含这个锥面的深度。如图(a)中的尺寸25。     阶梯孔用直径不同的钻头钻出：先用小钻头钻出小孔，再用大钻头扩孔。大钻头钻尖形成的锥孔就留在两级孔的过渡处，一般也画成120°，不注尺寸。大孔的深度尺寸应直接注出，如图(b)中的尺寸18。 钻孔时，钻头应与孔的端面垂直，钻头出口处也应避免单边受力，否则，钻头容易歪斜或折断。必须先把该面铣平或预先铸出凸台或凹坑，然后再钻孔。钻头出口处也应使孔能完整钻出(图c)。  零件的工艺结构：过渡线   过渡线的画法：     1. 当两面相交时，过渡线两端不应与轮廓线接触，如右图所示。 2. 两圆柱相交时，过渡线可采用简化画法，用弧线画出过渡线，弧线的半径等于两圆柱中较大的圆面半径，如左图所示。 以上就是在CAD机械制图软件中，我们在机器中使用的零件的常见结构及其相关的作用，在以后的使用中，我们可以通过零件结构来判断其作用。今天就介绍这么多了。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

在CAD机械制图软件绘制的图纸中，我们绘制的视图可以比较多的展现出构件的结构，但是还是会有一些比较细小的部位可能在图纸上表达的不是很清楚，为了使图纸完全清楚地展现每个细节，我们可以通过绘制一些局部视图来解决。CAD机械制图中局部视图的使用：一、 概念    局部视图是将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图。    画局部视图时，一般在视图上方，用大写拉丁字母，如“A”，标注出视图的名称，在相应的视图附近用箭头指明投射方向，并注上相同的大写字母“A”，按需要局部视图可以画成图(a)或图(b)的形式。    如右图所示，将物体左方的凸台部分画成局部视图，使图样表达更加简练。  局部视图二、局部视图的画法与标注    局部视图可按基本视图的形式配置，也可按向视图的形式配置并标注。    当局部视图按投影关系配置，中间又没有其它图形隔开时，可省略标注；    局部视图的断裂边界用波浪线表示。 局部视图标注的省略    当所表示的局部结构是完整的，外轮廓为封闭图形时，波浪线可以省略，如图中右凸台的局部视图，其外轮廓为封闭图形，表达一完整的结构，所以省略了波浪线。 外轮廓封闭的局部视图三、局部视图的简化画法    为了节省绘图时间和图幅，对称物体或零件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线（见GB/T 17450），如图所示。 (a)对称物体可只画一半     (b)对称物体可只画四分之一以上就是在CAD机械制图软件中，我们绘制的机械视图上，如果出现有些部位没有表示清楚，我们不需要重画整体图，只需要绘制局部视图就可以。今天就介绍这么多了。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

我们使用CAD机械制图软件绘制的装配图中，某些构件的细部构造在图纸上表示的可能不太明显，如果想要清楚了解相关内容，我们可以绘制一些局部放大的图纸，方便我们的查看，具体的绘制过程来了解下。CAD机械制图中局部放大图的绘制：  局部放大图可以画成视图、剖视或断面图，它与被放大部分的表达形式无关。画图时，在原图上用细实线圆圈出被放大部分，尽量将局部放大图配置在被放大图样部分附近，在放大图上方注明放大图的比例。若图中有多处要作局部放大时，还要用罗马数字作为名称注明，如图所示。 局部放大图的画法与标注    必要时，可用几个图形来表达同一个被放大的结构。     用几个图形表示同一放大部位的结构以上就是在CAD机械制图软件中，如果构件上的细节没有在视图上表达清楚的时候，我们可以通过绘制局部放大图的方法来解决这个问题。今天就介绍这么多了。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

我们使用CAD机械制图软件绘制的装配图中，一般都会为了使用方便，会有一些常用的技术要求说明，当我们在绘制的是缩减器的装配图时，要想编写相关的装配图技术要求，我们应该如何编写？CAD机械制图中常用技术要求： 一、对装配前零件的要求 1.滚动轴承用汽油清洗，其他零件用煤油清洗。所有零件和箱体内不许有任何杂质存在。箱体内壁和齿轮（蜗轮）等未加工表面先后涂两次不被机油侵蚀的耐油漆，箱体外表　面先后涂底漆和颜色油漆（按主机要求配色）。 2.零件配合面洗净后涂以润滑油二、安装和调整的要求  1.滚动轴承的安装 滚动轴承安装时轴承内圈应紧贴轴肩，要求缝隙不得通过0.05mm 厚的塞尺。 2.轴承轴向游隙 对游隙不可调整的轴承（如深沟球轴承），其轴向游隙为0.25~0.4mm；对游隙可调整的轴承轴向游隙数值见表。点击查看圆锥滚子轴承轴向游隙；角接触球轴承轴向游隙3.齿轮（蜗轮）啮合的齿侧间隙 可用塞尺或压铅法。即将铅丝放在齿槽上，然后转动齿轮而压扁铅丝，测量两齿侧被压扁铅丝厚度之和即为齿侧的大小。 4.齿面接触斑点圆柱齿轮齿面接触斑点2-10-4；圆锥齿轮齿面接触斑点2-11-4；蜗杆传动接触斑点2-12-4 三、密封要求 1.箱体剖分面之间不允许填任何垫片，但可以涂密封胶或水玻璃以保证密封； 2.装配时，在拧紧箱体螺栓前，应使用0.05mm的塞尺检查箱盖和箱座结合面之间的密封性；3.轴伸密封处应涂以润滑脂。各密封装置应严格按要求安装四、润滑要求 1.合理确定润滑油和润滑脂类型和牌号 2.轴承脂润滑时，润滑脂的填充量一般为可加脂空间的1/2~2/3。 3.润滑油应定期更换，新减速器第一次使用时，运转7~14天后换油，以后可以根据情况每隔3~6个月换一次油。五、试验要求 1.空载运转：在额定转速下正、反运转1~2小时； 2.负荷试验：在额定转速、额定负荷下运转，至油温平衡为止。对齿轮减速器，要求油池温升不超过35oC,轴承温升不超过40oC；对蜗杆减速器，要求油池温升不超过60oC,轴承温升不超过50oC；3.全部试验过程中，要求运转平稳，噪声小，联接固定处不松动，各密封、结合处不松动 六、包装和运输要求 1.外伸轴及其附件应涂油包装； 2.搬运、起吊时不得使用吊环螺钉及吊耳以上技术要求不一定全部列出，有时还需另增项目，主要由设计的具体要求而定。七、技术要求 1.装配前，所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，不许有任何杂物存在。内壁涂上不被机油腐蚀的涂料两次； 2.啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm，铅丝不得大于最小侧隙的4倍；3.用涂色法检验斑点。按齿高接触点不小于40%；按齿长接触斑点不小于50%。必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况； 4.应调整轴承轴向间隙：φ40为0.05--0.1mm,φ55为0.08--0.15mm; 5.检验减速器剖分面、各接触面及密封处，均不许漏油。剖分面允许涂以密封油漆或水玻璃，不允许使用任何填料； 6.机座内装N100润滑油至规定高度。 以上就是在CAD机械制图软件中，我们在编写缩减器技术要求的时候，我们可以通过这个了解下常用的技术要求都包含哪些内容及编写的相关流程。今天就介绍这么多了。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

在CAD机械制图软件中，我们绘制的一些机械图纸中，经常会包含有一定的圆弧段，当图纸中出现两段不相连的圆弧时，在软件中，要想将两段圆弧连接起来，我们应该使用什么方法，具体的操作步骤是怎样的？CAD机械制图中圆弧的连接：   在绘制机件的图形时，常遇到从一条线光滑地过渡到另一条线的情况。这种光滑过渡就是平面几何中的相切，在制图中称为“连接”，切点称为“连接点”。常见有用一段圆弧连接已知的两条直线、两段圆弧或一条直线一段圆弧等几种情况，这个圆弧称为连接弧。 图1 机件的连接形式    圆弧连接的实质是圆弧与圆弧，或圆弧与直线间的相切关系。常用轨迹法，即：利用连接弧圆心轨迹求解的方法。    其作图步骤是：1）求连接弧的圆心;(分清连接类别)2）求切点;3）画连接圆弧(不超过切点)。1．圆弧连接的作图原理(a)                    (b)                   (c)图2 圆弧连接作图原理a) 直线与圆弧相切：连接弧圆心O的轨迹是与直线相距为R且平行直线的直线；切点为连接弧圆心向已知直线所作垂线的垂足。b) 圆弧与圆弧外切：连接圆弧圆心的轨迹是已知圆弧的同心圆弧，其半径为R1＋R2；切点为两圆心的连线与已知圆的交点。c) 圆弧与圆弧内切：连接圆弧圆心的轨迹是已知圆弧的同心圆弧，其半径为|R1-R|；切点为两圆心连线的延长线与已知圆的交点。2．不同连接情况下作连接弧的方法（1）用半径为R的圆弧连接两已知直线 （a）两直线成直角   （b）两直线成直角   （c）两直线成直角图3 连接两直线的三种情况（2）用半径为R的圆弧连接两已知圆弧 （a）与两圆弧外切 （b）与两圆弧内切        （c）与两圆弧内、外切图4 连接两圆弧的三种情况（3）用半径为R的圆弧连接一直线和一圆弧 （a）外切圆弧及直线      （b）内切圆弧及直线图5 连接直线和圆弧的两种情形以上就是在CAD机械制图软件中，当图纸中有两段不相连的圆弧，要想连接，我们可以借鉴上述的链接方法来操作。今天就介绍这么多了。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。