断面图在CAD机械制图中是很常见的，但是对于新手朋友们来说怎样才能简单便捷的进行绘制呢？今天小编就来给大家介绍下浩辰CAD机械制图中断面图的绘制教程，，希望能够给大家带来帮助。 机械制图--——断面图(GB/T 4458.6—2002) 移出断面的轮廓线用粗实线(No.01.2线型)绘制，通常配置在剖切线(No.04.2线型)的延长线上 移出断面的图形对称时也可画在视图的中断处 必要时可将移出断面配置在其他适当的位置。在不引起误解时，允许将图形旋转，其标注形式见图 由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面图，中间一般应断开 当剖切平面通过回转而形成的孔或凹坑的轴线时，则这些结构按剖视图要求绘制，见图a：A—A、图b～图d 图a 图b 图c 图d 当剖切平面通过非圆孔，会导致出现完全分离的剖面区域时，则这些结构应按剖视图要求绘制 为便于读图，逐次剖切的多个断面图可按图a～图c的形式配置图a 图b图c 重合断面的轮廓线用细实线绘制(No.01.1线型)，断面图形画在视图之内。当视图中的轮廓线与重合断面的图形重叠时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不可间断 通过以上的操作，就能快速实现断面图的绘制，简单高效，大大提高了设计师的工作效率。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD机械制图的教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

   做机械加工最重要的技术之一就是要学会看机械制图，机械制图的尺寸标注是十分重要的，需要清楚了解每个尺寸的所代表的意义。那么，机械制图的尺寸CAD标注需要注意哪些规则？尺寸由哪些部分组成呢？ 尺寸注法：     尺寸是零件制造的直接依据，是图样的重要内容。国标专门规定了尺寸的标注准则。  （一）标注尺寸的基本规则  1、图样上的尺寸是零件的实际尺寸，与比例、准确度无关。  2、图样上的尺寸是以毫米（mm）为单位，并不标出。  3、图样上的尺寸是所示机件完工后的尺寸，否则应另加说明。  4、一个尺寸只能标注一次。  （二）尺寸的组成  尺寸由四部分组成：尺寸界线、尺寸线（包括终端箭头等）、尺寸数字。并用细实线画出。 1、尺寸界线：由图形的轮廓线、轴线、对称中心线引出，并超出尺寸线末端2～3mm。  ＃尺寸界线一般与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜。倾斜时，两条尺寸界线应平行  2、尺寸线：  （1）尺寸线与所标注的线段平行。  （2）尺寸线不得与其它图线重合或在其它图线的延长线上。  （3）尺寸线终端有箭头和斜线两种形式 3、尺寸数字：  （1）标准字体书写、字高一致。  （2）一般书写在尺寸线的上方或尺寸线中断处。  （3）线性尺寸数字的方向，  （4）尺寸数字不能通过任何图线，必要时，可将图线断开，让出尺寸数字。 在CAD机械制图过程中，CAD标注起着很重要的作用，如果我们遵循CAD标注尺寸的基本规则，了解尺寸的组成，规范尺寸界线、尺寸线和尺寸数字的标注，才能做出直观完美的图纸，提高绘图效率和后期维护成本。

    在日常CAD机械制图的过程中，我们经常会遇到剖视图的问题，那么该如何解决这些问题呢？今天本文介绍机械剖视图中经常遇到的问题以及一些处理技巧，希望能为你解决困扰。 （1）平行剖切平面注意问题    ①剖切平面转折处必须是直角，转这边必须对齐。    ②剖切平面转折处不应与图样中的轮廓线重合，并且在剖视图上不能画线。    ③剖切符号。在剖切平面起、止和转折位置标注相同的字母，以表示剖切平面的名称。当剖切平面在转折处的空间有限，又不至于引起误解时，允许省略字母，以箭头表示投射方向。    ④视图名称标注在剖视图的上方。 （2）相交剖切平面注意问题     ①采用几个相交的剖切面剖切的方法绘制剖视图时，“先剖切后旋转再投射”。即：先假设按剖切位置剖开物体，然后将被倾斜剖切面剖开的结构要素及有关的部分旋转到与选定的投影面平行，最后再进行投射，如图1-11所示。    ②位于剖切面后面的其他结构一般仍按原位置投射。     图中摇杆上的小孔仍按原位置投射，在剖视图上位椭圆。     ③当剖切后会产生不完整要素时，应将次部分按不剖绘制。如图1-12中处于中间的臂按不剖绘制。 以上教程就平行剖切平面注意问题和相交剖切平面注意问题分别进行了详细的图文介绍，简单高效，大大提高了设计师的工作效率。安装浩辰CAD软件试试吧。更多CAD机械制图教程的技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。  

在上一个教程中，我给大家介绍了机械零件图纸中的CAD标注技巧，今天我们继续来学习这部分的知识，以下是详细的操作方法，希望能为你解决困扰，大家感兴趣的可以动手试试吧！ 1）基孔制 的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。  ，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。在阶梯形钻孔. 2)钻孔结构  用钻头钻出的盲孔    或支撑面凹坑 3)凸台和凹坑  零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。螺栓连接的支撑面凸台 上就是在浩辰CAD机械软件中有关CAD标注机械零件图纸的全部介绍教程，我们可以看出，只要掌握了标注的技巧，CAD标注这些零件的过程还是很简单的，也希望大家能够熟练的掌握。

本部分主要介绍浩辰机械中有关尺寸标注的各项功能，有关工程标注中的符号标注部分在符号标注中介绍。利用浩辰机械提供的强大的工程尺寸CAD标注命令，可方便地进行符合我国国家标准的工程尺寸标注和其他操作。 1.轴套类零件    这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。    在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。   如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。2.盘盖类零件  这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。     在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。3.叉架类零件    这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T，采用剖面比较合适。 在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。4.箱体类零件    一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时，应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以清晰地表达零件的内外结构。在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。5.零件常见结构的尺寸注法 常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。 盲    孔盲    孔螺纹孔沉    孔锪平孔倒    角1.介绍表面粗糙度的概念及主要评定参数1)表面粗糙度的概念   零件表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。这主要是在加工零件时，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形所形成的。零件表面粗糙度是也是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观等都有影响。在保证机器性能的前提下，为获得相应的零件表面粗糙度，应根据零件的作用，选用恰当的加工方法，尽量降低生产成本。一般来说，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小。    2)表面粗糙度的代号、符号及其标注 GB/T131-1993规定了表面粗糙度代号及其注法。图样上表示零件表面粗糙度的符号见下表。 3)表面粗糙度的主要评定参数零件表面粗糙度的评定参数有：    1)) 轮廓算术平均偏差（Ra）--在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra见表。  2))轮廓最大高度（Rz）--在取样长度内，轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。使用时优先选用Ra参数。 2.表面粗糙度的标注要求4) 表面粗糙度的代号标注示例表面粗糙度高度参数Ra、Rz、Ry在代号中用数值标注时，除参数代号Ra可省略外，其余在参数值前需标注出相应的参数代号Rz或Ry，标注示例见表。 5) 表面粗糙度代（符号）在图样上的标注方法  1)) 表面粗糙度代（符）号一般应注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向表面。 2)) 表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按规定标注。3.表面粗糙度的标注示例      在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能地靠近有关的尺寸线。当空间狭小或不便标注时可以引出标注。当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可统一标注在图样的右上角，当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代（符）号可以同时注在图样的右上角，并加注"其余"两字。凡统一标注的表面粗糙度代（符）号及说明文字，其高度均应该是图样标注的1.4倍。     零件上连续表面、重复要素（如孔、齿、槽等）的表面和用细实线连接不连续的同一表面，其表面粗糙度代（符）号只注一次。  同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，应用细实线 画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。齿轮、螺纹等工作表面没有画出齿（牙）形时，其表面粗糙度代（符）号注法见图。  中心孔的工作表面，键槽的工作表面，倒角，圆角的表面粗糙度代号可以简化标注。 需要将零件局部热处理或局部镀（涂）覆时，应用粗点画线画出其范围并标注出相应尺寸，也可将其要求注写在表面粗糙度符号长边的横线上。2.标准公差和基本偏差    为便于生产，实现零件的互换性及满足不同的使用要求，国家标准《极限与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置。1)标准公差（IT）    标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精确程度的标记。标准公差分为20级，即IT01，IT0，IT1，…，IT18。其尺寸精确程度从IT01到IT18依次降低。标准公差的具体数值见有关标准。 2)基本偏差    基本偏差是指在标准的极限与配合中，确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之，则为上偏差。基本偏差共有28个，代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴。从基本偏差系列图中可以看出：孔的基本偏差A～H和轴的基本偏差k～zc为下偏差；，孔的基本偏差K～ZC和轴的基本偏差a～h为上偏差，JS对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏差分别都是+IT/2、-IT/2。基本偏差系列图只表示公差带的位置，不表示公差的大小，因此，公差带一端是开口，开口的另一端由标准公差限定。      基本偏差和标准公差，根据尺寸公差的定义有以下的计算式：   ES=EI+IT 或 EI=ES-IT        ei=es-IT或 es=ei+IT 孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与公差带等级代号组成。配合      基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。根据使用要求的不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因而国标规定配合种类： 1）间隙配合    孔与轴装配时，有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。孔的公差带在轴的公差带之上。 2）过渡配合    孔与轴装配时，可能有间隙或过盈的配合。孔的公差带与轴的公差带互相交叠。 3）过盈配合    孔与轴装配时有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。孔的公差带在轴的公差带之下。 基准制:      在制造配合的零件时，使其中一种零件作为基准件，它的基本偏差一定，通过改变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质配合的制度称为基准制。根据生产实际的需要，国家标准规定了两种基准制。（如左下图所示）    基孔制--是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。见左下图。基孔制的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H，其下偏差为零。 2）基轴制（如右下图所示）    基轴制--是指基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。见右下图。基轴制的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h，其上偏差为零。 配合代号    配合代号由孔和轴的公差带代号组成，写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。凡是分子中含H的为基孔制配合，凡是分母中含h的为基轴制配合。    例如 φ25H7/g6的含义是指该配合的基本尺寸为φ25、基孔制的间隙配合，基准孔的公差带为H7，（基本偏差为H公差等级为7级），轴的公差带为g6（基本偏差为g，公差等级为6级）。     例如 φ25N7/h6 的含义是指该配合的基本尺寸为φ25、基轴制过渡配合，基准轴的公差带为h6，（基本偏差为h，公差等级为6级），孔的公差带为N7（基本偏差为N，公差等级为7级）。  公差与配合在图样上的标注     1）在装配图上标注公差与配合，采用组合式注法。     2）在零件图上的标注方法有三种形式。   浩辰CAD机械软件是在浩辰 CAD 平台的尺寸标注基础上，对平台CAD尺寸标注的不足加以改进，增加了诸如智能标注、尺寸公差标注、倒角标注、引线标注等形式，为用户提供方便、丰富、完美的尺寸CAD标注功能。

  在CAD机械制图实际过程中,机件(包括零件、部件和机器）的形状结构是多种多样的，仅采用主、俯、左三个视图常常表达不清楚。因此，国家标准规定了机件的各种表达方法。本文将介绍视图、剖视图、断面图、简化画法等常用表达方法。画图时应根据机件的实际结构形状特点，选用适当的表达方法。一、基本视图 1、定义 物体在基本投影面上的投影称为基本视图。    根据国家标准的规定，用正六面体的六个面作为基本投影面。将机件置于正六面体中，按正投影法分别向六个基本投影面投影所得到的六个视图称为基本视图。 2、六个基本视图的名称及配置    六个基本视图的名称及投射方向规定如下： 主视图—由前向后投射所得的视图； 俯视图—由上向下投射所得的视图； 左视图—由左向右投射所得的视图； 右视图—由右向左投射所得的视图； 仰视图—由下向上投射所得的视图； 后视图—由后向前投射所得的视图；    六个基本投影面的展开方法是：正立面保持不动，其它投影面按图2所示箭头方向展开到与正立面成同一平面。展开后各基本视图的配置关系如图3所示。按规定配置的六个基本视图，一律不标注图名。 图2 图3 3、基本视图的投影规律    六个基本视图之间，仍保持着与三视图相同的投影规律，即： 主、俯、仰、后视图长相等，其中主、俯、仰长对正； 主、左、右、后视图高平齐； 俯、左、右、仰视图宽相等。 4、示例：基本视图的合理选用及虚线的省略    实际绘图时，一般不需要将六个基本视图都绘出，而是根据机件的复杂程度和结构特点选择必要的基本视图。在完整、清晰地表达机件各部分形状和结构的前提下，使视图数量最少，力求制图简便。 图4为一支架的立体图和三视图，可以看出，该支架用主、左两个视图就已经完全表达了其各部分的结构形状，俯视图显得多余，只是该支架左右端结构一起投影在左视图上，左视图因虚、实线重叠而显得不清晰。如果用图5的主、左、右三个视图来表达该支架，则支架左右端结构就都表达清晰了。 图4 图5 二、向视图    向视图是可以自由配置的视图。    当基本视图不能按规定的位置配置时，可采用向视图的表达方式。向视图必须进行标注，标注时采用下列表达方式：    在向视图的上方标注“X”（“X”为大写拉丁字母，如A、B、C等），在相应视图附近用箭头指明投射方向，并标注相同的字母“X”。如图6所示。 图6    视图有四种:基本视图、向视图、局部视图、斜视图。 三、局部视图 1、定义    将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图，称为局部视图。    局部视图常用于表达机件上局部结构的形状，使表达的局部重点突出，明确清晰。如图7所示，当画出主、俯两个基本视图后，仍有两侧的凸台和其中一侧的肋板厚度没有表达清楚，因此需要画出表达这两部分的A、B局部视图。这样，既减少了基本视图的数量，又避免结构的重复表达。 图7 2、画法    局部视图的断裂边界线用波浪线表示，如图7中的A局部视图。波浪线不应与轮廓线重合或在轮廓线的延长线上，不应超出机件轮廓线，不应穿空而过，如图8所示。当所表达的局部结构是完整的、且外形轮廓线又自成封闭，波浪线可省略不画，如图7中的B局部视图。 （a）正确（b）错误 图8 3、局部视图的配置和标注    局部视图一般按投影关系配置，也可将其配置在其它适当位置。    画局部视图时，一般在视图的上方标出图名如“A”、“B”等，在相应视图附近用箭头指明投射方向，并注上同样的字母。但当局部视图按投影关系配置，中间又没有其它图形隔开时，可省略标注。 四、斜视图 1、定义和画法    机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图，称为斜视图。    斜视图可以表达机件倾斜部分的实形。如图9所示的机件，其右上方具有倾斜结构，在俯、左视图上均不能反映实形，这既给画图和看图带来困难，又不便于标注尺寸。这时，可选用一个平行于倾斜部分的投影面，按箭头所示投射方向在投影面上作出该倾斜部分的投影，即为斜视图。由于斜视图常用于表达机件上倾斜部分的实形，因此，机件的其余部分不必全部画出，而可用双折线（或波浪线）断开。 图9 2、斜视图的配置和标注 斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注（如图9）。必要时，允许将斜视图旋转配置，此时，应标注旋转符号（旋转符号的箭头方向也是图形的旋转方向），表示该视图名称的大写拉丁字母应靠近旋转符号的箭头端，如图10所示；也允许将旋转角度标注在字母之后。 无论斜视图如何配置，投射方向箭头应与所表达的部分垂直，而字母一律水平方向注写。 图10 3、局部视图、斜视图的综合应用    图11为一压紧杆的三视图。从图中看出，该压紧杆的左边部分有一个倾斜结构，其在俯视图、左视图上均不反映实形，给画图、看图带来不便，也不便于标注尺寸。 图11    如果将左侧倾斜部分的结构用斜视图表达，右侧凸台结构用局部视图表达，结合主视图和局部的俯视图，则该机件的结构形状就表达得既完整又清晰。图12、图13是该压紧杆表达方法的两种视图配置方式。 图12 图13 在CAD机械制图中视图机件的表达方法的教程中，视图主要用于表达机件的外部结构形状，机件的不可见部分用虚线表示，通常省略不画。视图主要有基本视图、向视图、局部视图和斜视图这四种。

在前面两个有关CAD机械制图中的机件的剖视图表达方法的教程中，我们学到了有关剖视图的概念和剖视图的三大种类的相关绘图知识，下面我们继续来学习剖视图的表达方法的教程，希望能够帮助到大家。 三、剖切面的分类    国家标准规定，根据物体的结构特点，可选择以下剖切面剖开物体：    ------单一剖切面   ------几个平行的剖切平面    ------几个相交的剖切平面（交线垂直于某一投影面） 1、单一剖切面    假想 用一个剖切面（平面或柱面）剖开机件的方法称为单一剖切，一般用平行于基本投影面的单一剖切平面剖切。前面介绍的全剖、半剖、局部剖都是用单一剖切平面得到的剖视图。 特殊地，单一剖切面也可以是不平行于基本投影面的斜剖切面，用于表达机件上倾斜的内部结构。如图14中的B-B全剖视图（也称作斜剖视图）。 图14    画斜剖视图的注意点： （1）斜剖视图必须标注剖切符号、投射箭头、字母。 （2）斜剖视图一般配置在箭头所指的前方，以保证直接的投影关系，如图14所示。在不致引起误解时，允许将图形旋转，此时应在剖视图的名称旁边加旋转符号，旋转符号的箭头靠近字母，旋转符号的箭头所指方向应与图形实际旋转方向一致。如图15所示。 图15 2、几个平行的剖切平面    当机件上具有几种不同的内部结构要素（如孔、槽等），而且它们的中心线排列在相互平行的平面上时，可采用几个平行的剖切平面剖切机件。如图16所示。 （a）视图（b）剖视图 图16    画图注意点： （1）用几个平行的剖切平面剖切机件时，不应在剖视图中画出各剖切平面的分界线。如图17。 （2）剖切平面应以直角转折，且不可与机件上的轮廓线重合。如图17。 （3）要恰当地选择剖切位置，避免在剖视图上出现不完整的要素。如图17。仅当机件上两个要素具有公共对称中心线或轴线时，可以各剖一半，合并成一个剖视图，此时应以对称中心线或轴线为分界线。如图18。 （4）这种剖视图必须标注，但当剖视图按投影关系配置，而中间又无其它图形隔开时，可省略箭头。如图17。 图17 图18 3、 几个相交的剖切平面    假想用几个两两相交的剖切面（交线垂直于某一基本投影面）剖开机件，如图19所示。    注意点： （1）剖开的倾斜结构及其有关部分应旋转到与选定的投影面平行(图19中旋转到与H面平行)后再投影画出，以反映被剖切结构的真实形状，但在剖切平面后的其它结构仍按原来位置投影画出。如图19中右下方油孔的投影。 图19 （2）当剖切平面剖到机件上的结构会出现不完整要素时，这部分结构按不剖处理。如图20所示。 图20 （3）采用几个相交的剖切面剖切，必须完全标注。当剖切面较多时，应采用展开画法，此时在剖视图上方位置标注图名如“A-A展开”。如图21所示。 图21在以上的教程中介绍了剖切面的分类，分别对单一剖切面、几个平行的剖切平面以及几个相交的剖切平面（交线垂直于某一投影面）进行了详细的图文介绍。通过这三个关于CAD机械制图中剖面图的教程学习，希望大家都能熟练掌握并运用到日常绘图中。

在上次的CAD机械制图中剖视图机件的表达方法一的教程中，我们了解了有关剖视图的概念，包括剖视图的形成、剖视图的画法、剖视图的配置以及剖视图的配置分析等，今天小编继续给大家分享剖视图的表达方法，希望大家喜欢。 二、剖视图的种类    根据剖切面剖开机件的范围划分，剖视图可分为三种：    ------全剖视图    ------半剖视图    ------局部剖视图 1、全剖视图    假想用剖切面完全地剖开机件所得的剖视图，称为全剖视图，如图7所示。    全剖视图用于表达外形简单（或外形已在其它视图上表达清楚）、内形复杂的机件。 图7 2、半剖视图    当机件具有对称平面时，在垂直于机件对称面的投影面上的投影所得的图形以对称中心线（细点画线表示）为界，一半画成剖视，另一半画成视图，这样组合的图形称为半剖视图。半剖视图主要用于内、外形状需在同一图上兼顾表达的对称机件.    当机件形状接近对称，且不对称部分已另有视图表达清楚时，也可画成半剖视图，如图9所示。    半剖视图的标注，仍符合剖视图的标注规定。    画半剖视图的注意点： （1）剖视部分与不剖视部分的分界线为细点画线，不能是其他任何图线； （2）对称机件在对称面上有外形或内形轮廓线时，不宜作半剖视； （3）半剖视图中，表示机件内部形状结构的虚线在半个视图中一般省略不画。但对孔、槽等需用细点画线表示其中心位置。 图9 3、 局部剖视图    假想用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图，称为局部剖视图，简称为局部剖视,如图10所示。 图10    画局部剖视图时，应注意以下几点： (1) 局部剖视图中，一般用波浪线或双折线作为剖开部分和未剖部分的分界线。波浪线不应与其他图线重合,若遇到可见的孔、槽等空洞结构，则波浪线应断开不能穿空而过，也不允许画到外轮廓线之外，如图11所示。 （a）正确                  （b）错误 图11 (2) 当被剖切的结构为回转体时，允许将该结构的中心线作为局部剖视与视图的分界线，如图12所示。 图12 (3) 局部剖视图的标注，符合剖视图的标注规定。 (4) 对于不宜采用半剖视的对称机件，可用局部剖表达其内部结构，如图13所示。    局部剖视图是一种比较灵活的表达方法，但在一个视图中，局部剖视图的数量不宜过多，以免使图形过于破碎. 图13 以上教程给大家分享了剖视图的种类，分别对全剖视图，半剖视图，局部剖视图进行了详细介绍，我们可以看出，只要掌握了绘制的技巧，过程还是很简单的，也希望大家能够熟练的掌握。更多CAD机械制图技巧，尽在浩辰CAD官网。

   在CAD机械制图中的机件上不可见的结构，规定用虚线来表达。若机件的内部结构越复杂，视图中的虚线就会越多，图形也就会越不清晰，既不利于看图，又不利于标注尺寸。因此，国标规定采用剖视的方法表达内部结构。 一、剖视图的概念 1、剖视图的形成 假想用剖切面（平面或柱面）剖开机件，将处在观察者与剖切平面之间的部分移去，而将剩下部分向投影面投影，所得到的图形，称为剖视图（简称剖视） 2、剖视图的画法 （1）确定剖切面的位置    剖切面一般应通过机件的对称平面或孔槽的轴线、中心线，以避免剖切出不完整的要素或不反映机件内部真形。 （2）画出剖视图    凡剖切面与机件的交线，及剖切面后面的可见轮廓线，都要用粗实线绘出，如图2。    剖切是假想的，在某一视图画成剖视图后，其它视图仍应按机件完整时的情形画出。    凡剖视图中已经表达清楚的结构，在其它视图中的虚线就可以省略不画。但必须保留那些不画就无法表达机件形状结构的虚线,如图3。 图2 (a)                             (b)图3 （3）画剖面符号    剖切面与机件接触的部分（剖面区域），国标中规定要画出剖面符号。各种材料的剖面符号如图4。    金属材料的剖面符号（也称剖面线）为与水平线成45°（向左或向右倾斜）且间隔相等的细实线；同一机件在各个剖视图上剖面线的方向和间距应相同，如图6表达机件的几个剖视图；当图形的主要轮廓线与水平方向成45°时，该图形的剖面线画成与水平方向成30°或60°的细实线。    金属材料剖面符号画法见图5。 图4 图5 3、剖视图的配置    剖视图应尽量配置在基本视图位置，如图6中A-A所示。如果无法配置在基本视图位置时，可按投影关系配置在与剖切符号相对应的位置，必要时允许配置在其它适当位置,如图6中B-B所示。 图6 4、剖视图的配置    为了便于看图，在剖视图上通常要标注剖切符号、投射箭头、和剖视名称三项内容。    剖切符号：表示剖切面位置，用粗实线画出，长度为5mm左右，在剖面的起、迄及转折处表示，并尽可能不与图形的轮廓线相交。    箭头：表示投影方向。画在剖切符号的两端。    剖视名称：在剖视图的上方用大写字母标出剖视图的名称X-X,并在剖切符号的两端和转折处注上相同字母。    在下列情况下，可以简化或省略标注： （1）当剖视图按照基本视图配置，中间无其他视图隔开时，可省略箭头,如图5中的A-A。 （2）当单一剖切平面通过物体的对称平面，剖视图按照基本视图配置，中间无其他视图隔开时，可省略标注,如图2、图6中的主视图。 （3）当采用单一剖切平面且位置明显时，局部剖视图的标注可以省略。 以上就是在浩辰CAD机械制图过程中有关剖视图机件的表达方式的部分介绍，本教程主要分享了剖视图的概念，包括剖视图的形成、剖视图的画法、剖视图的配置以及剖视图的配置分析等，更多有关剖面图的表达方法请继续关注接下来的教程。

  在CAD机械制图的过程中，设计师将机件上的部分结构用大于原图的比例画出的图形，称之为局部放大图。如下面的图1所示。今天我们给大家分享下局部放大图机件的表达方法，供大家参考学习。 一、画法 1、局部放大图可以画成视图、剖视图或断面图，它与被放大部分的表达方式无关； 2、局部放大图应尽量配置在被放大部分的附近。局部放大图的投影方向应与被放大部分的投影方向一致；与整体联系的部分用波浪线画出。如图1所示。 3、同一机件上不同部位的局部放大图，当图形相同或对称时只需画出一个，必要时可用几个图形表达同一被放大部分结构，如图2所示。 图1 二、标注 1、画局部放大图时，应用细实线（圆或长圆形）圈出被放大的部位。 2、当机件上有几个被放大部位时，必须用罗马数字和指引线依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和采用的比例（罗马数字和比例之间的横线用细实线画出）。如图1。 3、当机件上仅有一个需要放大的部位时，不必编号，只需在被放大部位画圈，并在局部放大图的上方注明所采用的比例。 图2 以上教程给大家介绍了在CAD机械制图过程中的机件的表达方法，以局部放大图为例，着重介绍了局部放大图的绘制方法以及标注尺寸的方式，掌握了这些技巧，就能快速实现，高效绘制图纸的目的，大大提高了设计师的工作效率。

    在CAD机械制图时，在不影响对零件表达完整性和清晰度的前提下，应该力求制图简便。国家标准规定了一些简化画法及其它规定画法，详细介绍如下所示，希望大家喜欢。 (1)对于零件上的肋、轮幅及薄壁等，如按纵向剖切，即剖切平面通过这些结构的基本轴线或对称平面时，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开。但横向剖切这些结构时，则应画出剖面符号。请看图1、图2。 图1 图2 (2)当零件回转体上均匀分布的肋、轮幅、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出。如图3。 图3 (3)在不致引起误解时，对于对称零件的视图可只画一半或四分之一，但需画对称符号，如图4。 图4 (4)当零件具有若干相同结构，并按一定规律分布时，只需画出几个完整的结构，其余用细实线连接；若干直径相同，且成规律分布的孔，可以仅画一个或几个，其余只需用点划线表示其中心位置，在零件图中注明孔的总数。如图5。 图5 (5)当图形不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两条细实线）表示。如图6。 图6 (6)零件的滚花部分，可以只在轮廓线附近用细实线示意画一小部分，并在零件图上或技术要求中注明具体要求。较长的零件，如轴、杆、型材、连杆等，且沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可以断开后缩短绘制。如图7。 图7 (7)在不致引起误解时，零件图中小圆角，锐边的小倒圆或45°小倒角允许省略不画，但必须注明尺寸或在技术要求中加以说明。如图8。 图8 (8)零件上斜度不大的结构，如在一个图形中已表达清楚时，其他图形可以只按小端画出。如图9（a）。 (9)圆柱形法兰和类似零件上均匀分布的孔可按图9(b)所示方法表示。 （a） （b） 图9 (10)与投影面倾斜角度小于或等于30度的圆或弧，其投影椭圆（椭圆弧）可用圆或圆弧代替，请看图10。 图10 （11）允许在剖视图的剖面中再作一次局部剖。采用这种表达方法时，两个剖面的剖面线应同方向，同间隔，但要互相错开，并用引出线标注其名称；在需要表示位于剖切平面前的结构时，这些结构按假想投影的轮廓线（即用双点划线）绘制。请看图11。 图11 以上就是在浩辰CAD机械制图的过程中，机件的简化画法及其它规定画法的介绍，我们可以看出，只要掌握了这些绘制的技巧，就能够大大提高工作效率，更高效简便的绘图，大家感兴趣的可以动手试试吧！

今天来给大家介绍下浩辰CAD机械制图中机件的表达方法，下面以断面图为例，我们具体分析操作过程，希望能够给大家带来帮助，都能掌握这种分析方法，提高工作效率。 一、断面图的概念    假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出该剖切面与物体接触部分的图形，此图形称为断面图，简称断面。 断面图仅画出机件被剖切断面的投影；剖视图需要画出剖切平面上的断面及剖切面后的所有可见部分的投影。 二、断面图的画法及标注    按断面图放置的位置不同，断面图分为移出断面图和重合断面图两种。 1、移出断面图的画法及标注    画在视图之外的断面图，称为移出断面图。如图1所示。 （1）画法    移出断面的轮廓线用粗实线绘制,断面区域内应画剖面符号。    移出断面图尽可能画在剖切线的延长线上，如图1（a）、（b）；必要时可画在其他适当位置，如图1（c）。 图1    当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑等结构的轴线时，这些结构应按剖视图画出，如图1（c）、图2；当剖切平面通过非圆孔，导致出现两个分离的断面时，这些结构应按剖视画出，如图2（b）、图3。 （a）正确 （b）错误 图2   图3    剖切平面一般应垂直于被剖切部分的主要轮廓线。当遇到如图5所示的肋板结构时，可用两个相交的剖切平面，分别垂直于左、右肋板进行剖切。这时所画的断面图中间一般应断开。   图5    图6 （2）标注    移出断面图的标注规定如下： © 当断面图画在剖切线的延长线上时，如果对称则不必标注；若不对称则须用剖切符号表示剖切位置和投射方向。如图2所示。 © 当断面图按投影关系配置，均不必标注箭头。如图6所示。 © 当断面图配置在其他位置时，若对称则不必标注箭头；若不对称时，应画出剖切符号(包括箭头)，并用大写字母标注断面图名称,如图2(c)所示。 © 配置在视图中断处的对称断面图，不必标注。如图7所示。 图7 2、重合断面图的画法及标注    画在视图内的断面图称为重合断面图。    重合断面图的轮廓线用细实线绘制，当视图中轮廓线与重合断面图的图线重合时，视图中的轮廓线仍应画出，不可间断。    对称的重合断面不需要标注,如图8(b)所示；不对称的重合断面在不致引起误解时也可省略标注，如图8（a）中的标注可省略。 图8 通过以上对CAD机械制图中机件的表达方法的介绍，重点以断面图的概念、断面图的画法及标注展开详细分析，我们可以看出，只要掌握了绘制的技巧，过程还是很简单的，也希望大家能够熟练的掌握。

  在实际CAD机械制图应用中，应根据物体的形状和结构特点，灵活恰当地选用。表达方案遵循的原则为：读图方便，在完整清晰地表达物体各部分结构形状的前提下，力求绘图便捷。每一视图要有表达重点，各视图之间应相互补充却不重复。 一、 选择主视图    进行全面分析后可知，以箭头所指的方向作为主视图的投射方向较合理。二、 逐个形体分析表达方法     进行形体分析，可将机件大致分为上、下、左三大部分，了解清楚每部分必须的表达方法和必要的视图及剖视。 物体的空间形状 三、选择整体表达方案    对各部分的表达方法分析后，再作整体表达的综合。主视图采用了“A-A”旋转剖视，俯视图采用了“B-B”阶梯剖，左视图采用了“C-C”全剖视图，另外采用了“D”向旋转视图。 整体表达方案    以上就是在浩辰CAD机械制图的过程中，我给大家分享的机件表达方案实例的介绍大家感兴趣的可以动手试试吧！安装浩辰CAD软件，更多CAD教程技巧，可关注浩辰CAD官网进行查看。

在日常CAD机械制图的过程中，我们经常会遇到各种问题，那么该如何解决这个问题呢？今天我们就来说下画装配图中常见的错误，希望能为你解决困扰。 1)圆柱销5将箱体7和箱盖两零件定位时，没有把销孔做成通孔，不方便加工和装拆。 2）齿轮6的轴根没有切槽，不能保证轴肩和孔端紧密贴合；齿轮6与箱体的右端面应该只画一条线。 3)螺栓1连接的内、外螺纹画错；箱体螺纹倒角不是90o。应为120o；而且中心线的位置没有按用两个相交的剖切平面剖开机件时，应将被剖切平面剖开的断面旋转到与选定的基本投影面平行，再进行投射的方法画。 4）防护螺母11与泵盖零件4接触时，在同一方向上有两个接触面，会给零件制造和装配等工作造成困难；箱盖油孔倒角应为120o。 5）编写序号不整齐、序号未按顺序排列。 6）无边框线、标题栏的上方不应该画成粗实线。 7）无相应的剖切标记及拆卸标记。 8）尺寸标注不全，无性能、安装尺寸。 图1  画装配图时常见的错误 图2 装配图正确画法 9）中心线过长（应该留出2～3mm）；左视图中孔的中心线不是按水平和垂直位置画。 10）明细栏不符合GB要求。 11）编写序号与明细栏中零件的名称不符合。 12）箱盖4在主视图和剖视图中，剖面线倾斜方向不一致、间隔不相等；左视图中箱体7的进油孔和出油孔是螺纹密封的圆锥（内）管螺孔，不是光孔，而且上下的剖面线倾斜方向不一致，间隔与主视图的剖面线不相等。   在CAD机械制图时，画装配图的过程中，新手朋友往往容易犯一些错误，关键在于我们要找出错误并进行以及解决修复，这样才能提高画图质量和工作效率，最终完美绘制出图纸。  

在设计、测绘机器或部件的过程中，都需要绘制零件图。零件图的准确与否，直接影响了机器或部件的性能。本节介绍CAD齿轮零件图绘制的一般方法，以下是详细教程，请大家观看！ 一、 分析零件、确定表达方案    画图前，先要了解零件的名称、功用以及它在机器或部件中的位置和装配连接关系。在弄清零件的结构形状的前提下，结合其工作位置和加工位置，确定它是属于前面所述四类典型零件 ( 轴套 \ 盘盖 \ 叉架 \ 箱体类 ) 中的哪一种，再根据这类零件的表达特点，确定合适的表达方案。    在选定表达方案时，应注意以下两点： 1.视图数量要恰当    应考虑尽量减少视图中的虚线和恰当运用少量虚线，在满足表达清楚零件各部分形状的前提下，力求表达简洁，视图数量恰到好处，尽可能避免重复表达。 2.表达方法要恰当    根据零件的内外结构形状，每个视图的表达都应有其侧重点和目的，主体结构与局部结构的表达也要分明。同时，需考虑图形的合理布局，如基本视图按规定方式配置等。 二、 画零件草图    零件草图即徒手所画的零件图，它是画零件图和部件测绘时画装配图的重要依据。画零件草图时，要求目测零件的大小，确定绘图比例，且徒手绘制。一般步骤如下：    了解分析零件，确定表达方案    根据零件的大小、复杂程度和表达方案，确定恰当的绘图比例和图幅。画草图最好用方格纸。    图 1 表示某调压油泵上泵盖零件的立体图。它是一个结构比较复杂的盘盖类零件。根据其形状特点，选择反映泵盖的端面形状和端面上六个螺栓孔、两个销孔的分布情况的那个方向为主视图，为了反映泵盖上两个轴孔的内部结构，需要一个全剖的左视图，同时，为了反映调压油的通路孔结构和调压螺栓孔的结构，还需一个全剖的俯视图；而为了更清楚地反映泵盖的结构，又用了一个局部视图。至此，泵盖就表达清楚了。由泵盖的大小和复杂程度，选定绘图比例为 1 ： 1 。 图 1 2.画图框线和标题栏，定出主要视图的位置线，如主要轴线、中心线和作图基准线等。如图 2a 所示。 3.目测徒手绘图。 先画主要结构的轮廓线，后画次要结构的轮廓线。每个结构的相关视图应联系起来画，以符合投影特性。相邻结构组合处，应考虑图线的增减问题（如相交处有交线，相切处无线等）。最后完成全部图形。如图 2b 所示。 4.检查、修正全图，擦掉不必要的图线；确定三个方向的尺寸基准，画出所有尺寸的尺寸界线、尺寸线和尺寸箭头；画剖面线。如图 2c 所示。 5.测量并确定所有尺寸。对于标准结构（如键槽、倒角等）的尺寸，应查阅有关手册或进行计算后再填写。如图 2d 所示。 6.注写必要的技术要求，填写标题栏， 完成零件草图。如图 2d 所示。 (a) (b) (c) (d) 二、画零件工作图    在完成零件草图的基础上，结合生产实际情况和加工工艺经验，先对零件草图进行全面校核，再绘制零件图。    校核草图时，通常注意几个问题，例如：表达方案是否合理、完整，尺寸标注是否清晰齐全、正确合理，所提出的技术要求是否既能满足工艺要求又能实现零件的性能要求等。    草图校核修正后，开始画零件工作图。零件工作图的绘制步骤如下： 1.分析零件，选定表达方案。 2.确定绘图比例和图幅，画图框线、主要视图的定位线。 3.画底稿图。 4.检查修正底稿，无误后加深全部图形，画剖面线。 5.画尺寸界线、尺寸线和尺寸箭头，注写尺寸数值和技术要求。 6.填写标题栏，校核，完成零件工作图。泵盖的零件工作图，见图 3 。 图 3 在以上的教程中，我们首先分析零件、确定表达方案，然后再画零件草图，最后进行绘制零件工作图，最终完成CAD齿轮零件图绘制过程。建议大家安装浩辰CAD软件，感兴趣的可以动手试试吧！